Домашний зуборезный станочек

[uhrolog]

Может кому пригодится.

Использован настольный токарный станок. В патроне станка ось от гравера-бормашины с винтиком. Обычно туда крепятся абразивные диски. У меня ввинчена шестеренка из заводного механизма старых советских часов. Она отменно закалена и прекрасно пилит латунь. Маленький патрон от дрели жестко прикреплен к суппорту. В патроне заготовка, укрепленная в точно такую же ось от гравера. На куске оргстекла нужная разметка под нужное кол-во зубов. Ну, и стрелка-указатель. Все.

[Buba B21]

А можно Вас попросить фото общим планом и как сверлильный патрон к суппорту закреплён, чтобы не изобретать велосипед.

[Buba B21]

И как Вы формируете профиль зуба на импровизированной фрезе?

[4MASTER]

Просто жесть ....Слов нет , одни эмоции.....

[uhrolog]

Originally Posted by Buba B21

А можно Вас попросить фото общим планом и как сверлильный патрон к суппорту закреплён, чтобы не изобретать велосипед.

Крепление патрона к супорту: два свинченых между собой уголка. Верхняя плоскость крепится гайкой к супорту - вместо держателя резцов, нижняя плоскость второго уголка скользит над станиной в нескольких миллиметрах. Уголки свинчены между собой. Представьте себе, что у буквы П одну ножку завернули вверх, а потом все это сооружение повернули на 90 градусов.



Вот такая вполне бесхитростная конструкция держателя. В нижней плоскости засверллено отверстие. Вставлен болт. Он заточен на конус. На нем стоит патрон. Сидит туго. Поворачивается с трудом. Вот вроде и все. Управление вперед назад - как обычно супортом. Проволочка - индикаторная стрелка поворота на нужный угол.

Довожу потом все бархатным надфилем в тисках. Потом беру классический старошвейцарский станочек (примерно такой ) для прикатки шестерни к трибу и довожу до нужной легкости хода. Полирую нулевочкой, иногда до зеркала - войлок и паста ГОИ.

Причина этого изобретения стало то, что к старокарманному Буре долго не мог подобрать минутное колесо. Много вариантов перепробовал, а потом плюнул и решил сам изваять.

Originally Posted by 4MASTER

Просто жесть ....Слов нет , одни эмоции.....

Плохо?

[Kryos]

Да. Видили бы наши редукторщики, имфаркт бы был.

[uhrolog]

Originally Posted by Kryos

Да. Видили бы наши редукторщики, имфаркт бы был.

Что поделать. Голь на выдумки хитра. Нет у меня другой возможности. Токарничек настольный есть, фрезер настольный есть, а на зуборезный денег нет, и никогда больше уже не будет. Пенсии у нас не шибко большие.

[4MASTER]

Простейшая делительная головка - просверлите в станине ободе патрона 360 углублений . На станине станка под патроном крепите кранштейн с втыкалочкой в эти отверстия . Дальше все понятно .

[uhrolog]

Originally Posted by 4MASTER

Простейшая делительная головка - просверлите в станине ободе патрона 360 углублений . На станине станка под патроном крепите кранштейн с втыкалочкой в эти отверстия . Дальше все понятно .

Отличный совет! Во-первых, патрон сделан из закаленной стали. Чем сверлить? Во-вторых, зачем портить патрон, он и в других местах может примениться. В-третьих, это не даст точности. Конкретный пример! Берем минутное колесо с 32 зубъями. Делим 360 градусов на 32 зуба... Ответ: 11,25 градуса. Как я с помощью такой втыкалочки, кстати применявшейся в старошвейцарских станках, 25 сотых градуса ловить буду? Первый вариант у меня был по старошвейцарской схеме - брал долгоиграющую пластинку (ненужную уже, те, что пацаны на помойках бьют), разделил всю окружность на 32 деления (по 11,25) и засверлил дырочки. Все отлично на модели работает. Ровненько, точненько, но есть одна проблема - нужен дополнительный моторчик с фрезой, который крепится на уйму кронштейнов (типа пантографов) и опускается сверху на заготовку. А в пространство токарного станка эта втыкалочка не влезает. Места там для нее не достаточно.

Как я это делю на самом деле? В компьютере. Беру программу Адоб Иллюстратор, или еще проще Фотошоп, рисую круг, черчу крест, поворачиваю несколько раз этот крест на 11,25 градуса, склеиваю все крестики вместе, и получаю точное деление для одной конкретной шестеренки на 32 зуба. Можно конечно и специальные чертежные программы применить, всякие там АвтоКады, но это не повышает точность.



Времени это рисование отнимает 5 минут. На пропил шестерни уходит примерно час - на низких оборотах, не спеша. Отработка в тисках надфилями - и того медленнее. В общем, на одну шестерню - с подгонкой, юстированием и т.д. - может и целый день уйти.

Этим методом легко режутся шестерни для напольных и настенных часов, там размеры легкие, в карманные много сложнее...

Вчера поздно ночью конструкцию мысленно усовершенствовал - добавил еще один уголок, чтобы вообще исключить возможность болтанки патрона.



Можно еще добавить винт для стяжки этих двух уголков и дополнительной фиксации патрона, но пока не вижу в этом необходимости.

Конечно же, лучше всего применить вместо супорта делительный поворотный столик с нониусами... Но где его взять? Покупать - дорого. Стыбзить с производства - времена не те.

[4MASTER]

Основа патрона чугунная и портить ничего не надо . Можно и не трогать патрон , а например злелать кольцо или укрепить делительную планшаибу с обратной стороны шпинделя.