Идея очень хорошая, (возьму себе на вооружение) сделать регулировку держателя обода баланса по осям Х-Y.. Но было бы классно ещё и регулировку держателя по оси Z сделать.. Есть несколько идей потом фото скину..

Завершение
 

Завершаю тему "Доработка станков Проксон" тем с чего всё и началось.
Представляю фото токарного станка FD150/E после частичной модернизации. Подведу итог:
1. Установка дополнительного освещения.
2. Работа с поддоном.
3. Утяжеление станины станка.
4. Установка электронного измерителя на заднею бабку.
5. Установка электронного измерителя на супорт.
6. Изготовление новых ручек для более удобного вращения.
7. Изготовление цапф-машинки для работы с балансами.
8. Переделка ресцедержателя.
9. Изготовление подручника для работы с ручными резцами и цанговым зажимом деталей.
Конечно модернизация на этом не останавливается но это уже другая тема "Изготовление настольных токарных станков" На станок будет установлена электронная подача супорта, изготовлена будет новая стальная станина и стальная задняя бабка. Будет установлены датчики и мониторы, вращения оборотов шпинделя и подачи супорта. Электронная система для копирование и согласование всех типов резьб а также их нарезания с системой единоличной регулировки. Будут установлены две видеокамеры и электронное управление супорта (джойсиком)... Также коробка передач для "самохода".. Короче от родного станка останется только 30% родных деталей.
Станок будет предназначен для нарезания всех малых видов и типов стандартных и не стандартных видов резьбы с любым шагом и любым профилем резьбы. Система позволяет скопировать любой вид резьбы и тут же её нарезать. Это сильно облегчит работу по изготовлению винтов, шпилек, штанг, резьбовых колец к старинным часам где обычно нестандартные типы резьб а также ненужно искать плашки, метчики и всё такое.

Переделка настольного станка Jet-BD3. http://www.chipmaker.ru/index.php?ap...tid=79513&st=0
Это ещё раз доказывает то, что всегда можно что то замутить для себя..

Пила для часовщиков.
 

Забыл добавить в тему очень важный станок для часовщиков. Именно для тех часовщиков которые работают не только с ремонтом часов, но и которые заниматься изготовлением деталей для часов. Речь пойдёт о настольной циркулярной пиле Proxxon FRS/E. Не буду описывать все положительные качества этого станка и все возможности, начну сразу с недостатков. Работаю я этой пилой с 2003 года и заметил, что у этой пилы есть очень два больших недостатка. -Это очень слабая система шкивов, с ремнём которые постоянно портятся и упорно-ограничительная планка. Чтобы эта пила была достойно в работе я решил исправить эти недостатки.
Первое: -Остановил свой выбор по подбору вариантов шкивов и ременной передачи. Взял систему с электрорубанка у которого ременная передача с повышенной площадью зацепа. Эта система ременной передачи самая лучшая и самая надёжная в мире, а также очень длительная в эксплуатации с повышенной нагрузкой, и устанавливается на все высокопрофессиональные серьёзные станки которые имеют ременную передачу. Выточить шкив не составило особого труда тем более за основу я взял старые сердечники от родных шкивов. Далее я поменял местами шкивы (малый на двигатель, большой на ось пилы) конечно я потерял в оборотах, но зато добавил мощность. Ещё эта система значительно перестала шуметь. Грохот от пилы уменьшился в два раза. Далее я установил (приклеил) резиновый амортизатор для того чтобы механическая часть пилы не прикасалась к нижней части стола пилы.
Второе: -Упорно-ограничительная планка очень короткая. При этом она постоянно сдвигается и очень неудобна в работе. С ней разобрался просто, прикрутил деревянную планку. Это Амарант сваренный в горячем парафине, древесина очень плотная. Далее я переточил обычную струбцину для зажима свободной стороны планки. Получилась упорная планка где одна сторона деревянная для работы с деревом, а вторая сторона алюминиевая для работы с металлами.
Сейчас я после переделки имею прекрасную настольную пилу, которая легко пилит латунь толщиной до 20мм (Это не опечатка а реальность, толще не пробовал) а также пилит сталь толщиной в 5мм. На фото показана омеднённая перепелиная стальная проволока диаметром 5мм, а также стальной кожух от дверного замка толщиной в 3 мм. Данная переделка мне позволяет использовать диск пилы не до 80мм, а до 100мм в диаметре, с победитовыми наконечниками на зубцах, что изначально запрещалось в инструкции по эксплуатации пилы.

Думаю. Это было бы полезно любому практикующему часовщику работающему в 21 веке. и имеющему часовой цанговый станок с суппортом и желающему нарезать резьбу с произвольным шагом. Согласованная продольная подача суппорта и скорость вращения шпинделя независимая от зубчатой или резьбовой передачи дополнительных и практически "мифических" аксессуаров для часового станка, а наоборот реальная подача установленных шаговых двигателей на эти узлы управляемых персональным компьютером.

Ха ,ха :D И как вы собрались резьбу так резать в 1 проход резца , что ли ....
Да даже в 1 проход не нарежете т.к. шпиндель не с шаговым а простым аналоговым движком...

Резьбу не режут вообще в один проход как вы думаете... Минимум 2 прохода но для идеала 4 прохода. Система с обычными двигателями (не шаговыми) работает просто.. 1проход+1 отход.. всего 4 прохода резец движется вперёд с резкой и отходит обратно в холостую по резьбе с обратным вращением шпинделя.. Всё просто.. Согласователь одновременно включает оба двигателя мгновенно и одновременно в обратную тягу вращения. В такой системе есть много недостатков, но резьба вписывается в стандарты хоть и с трудом но зато эти недостатки покрываются системой копирование а это и есть главная цель этого метода так что на винтах этот способ более-менее очень даже приемлем и от многого освобождает делая любую резьбу доступной..

Цифровая оптика на токарный станок.
 

Предлагаю, как вариант цифровой оптики для токарных станков. Вот решил попробовать использовать цифровой микроскоп на токарном станке для работ с мелкими деталями. К удивлению вся конструкция очень показала себя с положительной стороны, скажу более того, эта конструкция намного упрощает работу и является серьёзной конкуренцией традиционным методам оптики. При использовании цифрового микроскопа есть очень много положительных моментов, отмечу один серьёзный плюс: -Это возможность снимать размеры при обработки детали вовремя работы без использование измерителей.
Вся конструкция очень проста для установки на любые настольные станки также не хитрое крепление всего этого. Со временем компьютер заменю планшетом, уже под это сделано дополнительное крепление.
Воспользуюсь случаем и покажу как пила отпиливает латунные бруски 20мм на 20мм… А также легко справляется с выпиливанием различных форм латунных деталей.

Очень полезно, у меня зрение все хуже и хуже. А какой у Вас микроскоп?

цифровой микроскоп не особо в работе, так как картинка идёт с задержкой. Лучше всё таки стекло