|
|
Вложений: 1
Всем привет, получилась интересная дискусия.
Я полностю согласен со всем, что сказал ув. Душан. ТС, Вы подозреваете некоторую конспирацию, в которой я не поверю... Цена оборудования велика потому, что очень мало людей действительно нуждаются в такое оборудование. Если мастеру нужно, чтобы решить конкретную проблему, изготовить один триб, то он из за етого не станет покуать дорогой станок и оборудование... Он скорее найдет более простое решение. Вот например, мой знакомый часовщик неделю назад обратился ко мне для помощи - он пытался вставить сломанную цапфу секундного колеса из некоторой наручной ЕТА с боковой секундой. Триб был полностю уничтожен и знакомого было нужно спасать... Вот фотография, я ее сделал чтобы подсчитать количество зубцов на трибе, как лупой никак не смог их подсчитать! http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1557463638 То, что торчит под колесом - ето запресованная 'цапфа', котороя изогнулась, а зубья триба, которые были зажаты в цанге станка, они размазались... Оказалось, что триб с 14 зубцами при внешный диаметр 0.8мм. Я современными наручными калибрами принципиально не занимаюсь, запчасти для таких не имею и не смог наидти подходящий триб, было нужно изготовить заново. Для етого сделал твердосплавный резец для летучей фрезы. Резец сделал трапецевидным - ето очень просто, только шлифованием на плоском альмазном круге. После нарезания, зубцы были с прямоугольными головками и затем их скруглил дополнительно, длинным полированием... Благо, при такое большое количество зубцов триба, форма зубца не сильно сказывается на правильность зацепления. Часы заработали абсолютно нормально. К сожалению, других фото не делал, и не считаю, что совершил некоторый подвиг... Просто всегда возможно наидти решение конкретной задачи. А вот, если надо занятся производством, тогда будет нужно соблюдат много критерии, искать повторяемость, тогда без станков и оснасткой нельзя... Между прочим, можно мониторить ebay.de и ebay.co.uk, иногда можно встретить хорошие возможности https://www.ebay.co.uk/sch/i.html?_f...utter&_sacat=0 |
Вложений: 7
Добрый вечер!
Всегда бывает так, когда Вам что-то нужно, сразу становится очевидным, что это именно тот инструмент, которого у Вас нет в мастерской, полной инструментов. Не было другого выбора, кроме как изготовить оправу - держатель для дисковой пилы с внутренним диаметром 10 мм, не теряя времени, ожидая ее прибытия из-за морей, кроме того, стоимость пересылки выше, чем сам инструмент. Эту штуку я сделал между центрами в Unimat 3 токарном станке, чтобы иметь как можно более концентрическую оправу. Резьбу с наружным диаметром 6,82 мм и шагом 0,625 мм я нарезал на токарном станке Unimat 3, используя одноточечный резец, заточенный под углом 55 градусов, а удерживающую резьбу M8 я сделал с плашкой. Закончил окончательный диаметр и обрезал плеча под прямым углом в Favorite, чтобы не было ни измеримого колебания ни биения. Индексный паз, который я сделал в Unimat 3, использовал фрезерную колонку с фрезерным шлицевым фрезером шириной 1,6 мм. Материал - легированная горячекатаная сталь, круглая заготовка диаметром 14 мм, внутренних напряжений нет, и она довольно твердая даже без термообработки. Я просверлил оправу для использования 4 мм "Tommy Bar", это не видно на этом изображении, так как угол не позволяет. Делая одну оправу, я решил сразу сделать две дополнительные заготовки для будущего использования. С уважением, Душан http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1565217434 http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1565369581 http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1565369581 http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1565369581 http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1565369581 http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1565369581 http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1565369581 |
Цитата:
Добрый день! Стальной стержень, который вы достали из принтера, скорее всего, из нержавеющей стали. Может быть полезным в качестве конструкционной стали для изготовления различных инструментов, для которых не требуется закалка. Большинство инструментов, кроме режущих инструментов, изготовлены из низко углеродистой стали, обычно с содержанием углерода 0,1 - 0,5%. Для облегчения обработки, лучше всего будет использовать сталь с добавлением свинца. Сам я, использую EN1A Pb, EN8 и EN11, а также «ключевую сталь» - квадратную или прямоугольную, полученную в стержнях, в небольших количествах от eBay. Для изготовления режущих инструментов я использую низколегированную углеродистую сталь 115CrV3, также известную как «серебрянка», о которой я уже писал. Если это вообще возможно, попробуйте купить сталь, которая тянута в горячем состоянии, поскольку она практически не имеет внутренних напряжений, и потому что не деформируется во время обработки. С уважением, Душан |
Очень понравилось видео которое рассказывает о изготовлении напильников (files) в те времена, когда оборудования не было.
[media]https://youtu.be/SOw9WqMOHjA[/media] |
Мне понадобились шесть одинаковые новые заводные головки конической формы. В запасах такое не нашлось, решил изготовлять сам... Придумал и изготовил копирное устройство с летучей фрезой. Вот, сделал видео, можно увидеть как все работает.
[media]https://youtu.be/1KQ8phy5vn8[/media] |
Привет,Невен!
Собираетесь ли Вы покрывать эти головки чем либо. Как позолота, хром т.д.? |
Цитата:
|
Цитата:
|
Цитата:
|
Цитата:
|
| Часовой пояс UTC +3, время: 03:53. |