Сверление

[Vladi19]

Поделитесь опытом сверления отверстий в металле, часто для изготовления различных инструментов и приспособлений необходимо сверление, какие сверла, какие режимы и скорости сверления необходимы для сверления, вот простой пример, для иголки решил просверлить вертикальное отверстие в гвозде, чтобы сделеть из него ручку, прцесс сверления проходит крайне медленно, скорее всего сверло затупилось, в чем ошибка, сверлил бормашинкой, может сверла низкого качества, а возможно, что бормашинка дает слишком большие обороты, всем заранее благодарен. Выложу фото сверел и бормашинки.

[dmvt1]

Сверла Ваши годятся только для прикусывания минутных трибов как проволока заданного диаметра. Это отвратительный Китай, который тупится после первого гвоздя. Металл никуда не годится. Ищите либо старые еще советские сверла, либо качественные немецкие или шведские от известных брендов. Во втором случае цена Вас совсем огорчит, хорошее спиральное сверло стоит несколько евро. Твердосплавные перьевые около 10-12 евро за пару. Но эти сверла гвоздь просверлят очень быстро. По режимам сверления читайте литературу. Медь и латунь сверлятся на высоких оборотах, а железо лучше на низких оборотах со смазкой. Бормашина и мелкие сверла комбинация практически несовместимая, большинство сверл переломаете от бокового усилия при дрогнувшей руке. Лучше всегда сверлить на станке, где усилие всегда прикладывается строго вертикально. При сверлении надо очень часто вынимать сверло, особенно тонкое, чтобы убирать стружку из отверстия. Чтобы сверло не уводило обязательно накернивание перед сверлением, а то будете постоянно ломать тонкие сверла на самом начальном этапе.

[Sashun]

Сообщение от Vladi19

для иголки решил просверлить вертикальное отверстие в гвозде, чтобы сделеть из него ручку,

Кроме всего, чтобы отверстие получилось по центру гвоздя нужно вращать гвоздь на неподвижном сверле. Это проще делать на токарном станке. Если токарного нету, процедура следующая

Зажимаете сверло винтовыми канавками вверх в патрон станка, оставив торчать из патрона примерно половину длины сверла, на стол станка ставите тисочки, опускаете шпиндель станка, чтоб хвостовик сверла попал между губками, хорошенько зажимаете тисочки, ослабляете зажим патрона станка и поднимаете шпиндель.
Зажимаете в патрон гвоздь и опускаете вращающийся гвоздь на сверло. Не забудьте поднимать шпиндель каждые 1-3 мм сверления, чтоб стружка высыпалась. Гвоздь сверлить на низко-средних оборотах со смазкой сверла и давать остыть.
Перед сверлением посмотрите на сверло в 10-кратную лупу - если заточено неправильно, без заднего угла - ничего хорошего не получится. Не знаете, как правильно заточить сверло - в инете полно видеороликов и картинок, сперва потренируйтесь на крупных сверлах диаметром 4-6 мм, потом на 1-2-миллиметровых. Затачивать сверла менее 1 мм без хороших бинокуляров - гиблое дело.

[4MASTER]

Скорость вращения сверл зависит от их диаметра и материала изделия. Основное правило ,чем меньше диаметр , тем быстрее вращение .
Покупаите советские сверла - отличное качество .
Ну , а насчет заправки сверла ! Я , например , могу заправить сверло алмазным надфилем или качаственным брусочком.
Тут нужен опыт...

[Vladi19]

Спасибо всем за развернутые ответы, возник еще один вопрос после сверловки гвоздя вставил в него иголку, поперек просверлил еще одно отверстие диаметром 1.2 мм нарезал в нем резьбу и закрепил ее обрезками от винта теперь я хочу укоротить резьбы и нарезать шлицы чтобы можно было закреплять их отверткой, чем можно нарезать шлицы?

[4MASTER]

Сообщение от Vladi19

, чем можно нарезать шлицы?

Можете использовать нож или старое полотно от ножовки . Заправляете лезвие как нож но на грубом наждаке , что бы шероховатости шли поперек лезвия а не вдоль . Получаетса пилка острая .

[dmvt1]

Инструмент у Вас получился плохой. Руки будут вечно грязными от ржавого гвоздя и держать противно. Намного лучше такие инструменты получаются из деревянной палочки диаметром 3-5 мм. Сверлите отверстие на пару десяток меньше, чем диаметр иглы и вставляете иголку с натягом. Служат такие инструменты вечно. Только деревяшку желательно твердую лиственную или тот же бук, сосна может треснуть.

[Душан Грујић]

Сообщение от Vladi19

Поделитесь опытом сверления отверстий в металле, часто для изготовления различных инструментов и приспособлений необходимо сверление, какие сверла, какие режимы и скорости сверления необходимы для сверления, вот простой пример, для иголки решил просверлить вертикальное отверстие в гвозде, чтобы сделеть из него ручку, прцесс сверления проходит крайне медленно, скорее всего сверло затупилось, в чем ошибка, сверлил бормашинкой, может сверла низкого качества, а возможно, что бормашинка дает слишком большие обороты, всем заранее благодарен. Выложу фото сверел и бормашинки.

Добрый вечер!

Сверла отличаются по назначению и по материалу для которого они предназначены. Спиральные сверла являются наименее полезными для работы, они, как правило, убегают от центра сверления, если нет пилотного отверстия, которое должно вести направление сверления.

Основные типы сверл использующих в часовом деле, являются перовые сверла, затем сверла с прямыми канавками - "Eureka", они являются более прочными, и не могут легко убегать вообще. Наиболее прочными являются "D" образные сверла, подобные к пушечным сверлами, в отличии от пушечных сверл с ними не нужно пилотное отверстие.

Для работы без станка лучшее всего будет сверлить с смычком и с перовым сверлом с дрелью - сверлодержателем, как показано на
третьей картинке, ниже. Сверло должно быть заточено для сверления в обоих направлениях, право - лево.

С уважением, Душан

[Vladi19]

Нашел себе комплект сверел с держателем для смычка, единственное не совсем понял для чего конус с обратной стороны держателя его держать пальцами или как? Искал видео в сети ничего ненашел. Поделитесь ссылкой на видео или хотябы фото, чтобы был понятен принцип работы.

[4MASTER]

Такие сверла легко делать самостоятельно (лопаткои) .
Так же можно делать из цилиндра однокромочные сверла или фрезы . Делаем конец цилиндра конусом или нужным профилем ( например радиусом) И затем снимаем на наждаке пол деаметра цилиндра. саму рабочую кромку немного заваливаем с тыльнои столоны . Это сверло краине устоичиво к нагрузкам .