Титановые часы из титанового сплава повышенной твердости (не покрытие)

[Javier]

Сообщение от MehD

плюс много угля - ржавеет

Как ржавели тигментированные Archimede, с обогащенной углеродом поверхностью. Идеально, наверное, применять тигментирование с DLC поверх него.

[VoldemarVB]

Сообщение от MehD

ножевой сталью, мягкое загибается, твердое скалывается, плюс много угля - ржавеет

Кронидура. И ИНФИ. Может еще есть азотирвонные стали, не слежу.

65 единиц Роквелла и полная инертность , даже в морской воде и т.д.
Интересно азотированные стали поддаются цементации? Упроченный слой по поверхности, сверху еще 2..5 микрон покрытия на основе карбида бора, карбида тантала или карбида скандия - и все, вечные часы.
Если не поддается - то относительно толстый (относительно внешнего покрытия толстый) слой упрочнения можно накатать порошковой металлургией на закаленную азотированную сталь.
Если на каучуке и на механизме стоимостью до 50..70 долларов - то вся хай тек прелесть вписывается в 500 долларов максимум.

Сообщение от Javier

Идеально, наверное, применять тигментирование с DLC поверх него.

Именно.

[krasnopyourov]

Сообщение от Dé Boucher

Бархатный напильник стачивает любой титан. Керамику тоже нормально зазубривает.

Стачивал недорогой керамический браслет. Думал обойдусь алмазным надфилем. Надфилем не получилось, может надфиль не качественный был, покрытие его стиралось, а керамика толком не царапалась. Получилось только на зелёном корундовом кругу сточить. Но керамика имеет минус - летом как стекло к слегка вспотевшей руке клеится. Матовую керамику правда не носил. Кстати ещё один минус прозрачных крышек, клеятся стеклом к вспотевшей руке.

[Eugene Hot]

Сообщение от VoldemarVB

азотированные стали поддаются цементации? Упроченный слой по поверхности, сверху еще 2..5 микрон покрытия на основе карбида бора, карбида тантала или карбида скандия - и все, вечные часы.

Потом умники будут их друг об друга колотить, проверяя какие твёрже....

[Severum]

Сообщение от VoldemarVB

К
Интересно азотированные стали поддаются цементации? Упроченный слой по поверхности, сверху еще 2..5 микрон покрытия на основе карбида бора, карбида тантала или карбида скандия - и все, вечные часы.

Уже цементированные сверху азотировать или стали для цементирования подвергнуть азотированию?

Два процесса проходят при различных температурах, уже азотированные стали цементировать нет смысла - но есть еще пару процессов, которые в себе совмещают эти процессы - нитроцементация и карбонитрирование. Используется в основном для деталей машин для увеличения износотойкости в зависимости от условий эксплуатации и величины рабочих напряжений.

Однако для сталей типа 316 также смысла мало применять такие обработки - теряют свои свойства и преимущества- к примеру, коррозионоустойчивость страдает. То же тегиметирование дает только микронный слой упрочнения, а закаленный в обьеме корпус Дамаско не имеет сопротивления магнитному полю - каждый вид термообработки заточен под соответствующие стали и имеет свои преимущества и недостатки.

[VoldemarVB]

Сообщение от Eugene Hot

Потом умники будут их друг об друга колотить, проверяя какие твёрже....

Ну это ж не ножи....
У знакомого ножедела есть спец нож (возит на выставки для любителей постукаться) - из 6р5м, сведение примерно 1, 25 мм, угол заточки где 80 градусов, закален на 65..67 hrc... :-)

Сообщение от Severum

Уже цементированные сверху азотировать или стали для цементирования подвергнуть азотированию?

Имел ввиду стали типа - https://rezat.ru/ref/bladematerial/stal_cronidur_30/ В дамаско вроде она (закалённая). Поверхностное упрочнение (доп. насыщение углеродом и связывание его в карбид F3C) может дать ещё больше твердости в поверхностном слое и он будет заметно толще напыления. А уже поверх него напылить более твердый карбид чем карбид железа.

[Severum]

Сообщение от VoldemarVB

Ну это ж не ножи....
У знакомого ножедела есть спец нож (возит на выставки для любителей постукаться) - из 6р5м, сведение примерно 1, 25 мм, угол заточки где 80 градусов, закален на 65..67 hrc... :-)


Имел ввиду стали типа - https://rezat.ru/ref/bladematerial/stal_cronidur_30/ В дамаско вроде она (закалённая). Поверхностное упрочнение (доп. насыщение углеродом и связывание его в карбид F3C) может дать ещё больше твердости в поверхностном слое и он будет заметно толще напыления. А уже поверх него напылить более твердый карбид чем карбид железа.

С этой сталью такая же беда как с 316l - хоть и мартенситного класса, но цементировать ее удастся только на микроны (и то вряд ли, температура нужна повыше - хром уйдёт в карбиды, станет ржавейкой да ещё какой) и потом думаю, что вероятность трещин в слое будет очень высока при охлаждении (ещё раз это мартенситный класс - очень прочная, но хрупкая структура) - проще напыление сразу сделать, как я знаю, вроде так и делают, но зачем в принципе - куда вам такая супер твердость поверхности?
А в ножах и их термообработке и выборе стали куча нюансов - какой нож и для каких целей , там могут в корне отличаться виды ТО.

[Eugene Hot]

Есть варианты механического, глубокого электроискрового легирования, установки булатирования, сочетания керамической матрицы с металлом в стиле magic gold - победит.