Шатоны на винтах в часовых механизмах высокого класса

[lexei]

Познавательный фильм про изготовление часов. Про шатоны тоже немножко есть.

А тут весь процесс производства камней. Фильм нудный до ужаса, но познавательный

[Dem0niac]

Отличные фильмы, спасибо. Надо повнимательнее просмотреть второй, как раз никак не получается правильно просверлить камень - по краям входного и выходного отверстия мелкие сколы остаются постоянно.

[lexei]

Сообщение от Dem0niac

Отличные фильмы, спасибо. Надо повнимательнее просмотреть второй, как раз никак не получается правильно просверлить камень - по краям входного и выходного отверстия мелкие сколы остаются постоянно.

А как вы их сверлите?

[Dem0niac]

Сообщение от lexei

А как вы их сверлите?

Камень вклеиваю в латунную оправку, оправку устанавливаю в цанге на станке. В рычажную заднюю бабку зажимаю стержень из закаленной и отпущенной до светло-соломенного цвета стали. Стержень по диаметру совпадает с желаемым диаметром отверстия. На стержень наношу алмазную пасту 28/20 и на 1200 оборотах очень легко прижимаю стержень к камню. Отвожу сверло каждые две секунды. Если вижу, что края ‘сверла’ начинают скругляться - торцую бруском.
Примерно полчаса занимает сверление камня толщиной 0.45, но на входе по всему периметру отверстия мелкие сколы, а на выходе - более крупные. На выходе, подозреваю, надо отверстие оправки сделать точно по диаметру сверла, сейчас оно на пару десяток больше. Почему на входе скалывает - хз, разве что фракция пасты крупновата? Не понимаю пока.

[lexei]

Каленый стальной стержень не шаржируется абразивом. Он не будет нормально сверлить. Нормальное сверление происходит когда абразив "впечатался" в основу сверла. А у вас по факту в лунке между сверлом и дном лунки куча образива, пыль камня и стальная стружка - и все это весело перекатывается по кругу, вместо того, чтобы именно сверлить. Сколы по краю будут по определению. Камень сначала сверлится, а потом шлифуется. Размер сверления меньше чем нужно финишное отверстие, потом дошлифовывается и дополировывается до нужного. Размер сколов так же зависит от размера абразива. Простой пример - когда я обтачиваю стекла до нужного размера, то использую 800гр, иногда сколы бывают, но они прям микроскопические. Если брать больше, то край весь в раковинах. Когда размер близок к необходимому, перехожу на более мелкий абразив, заканчиваю на 1500, край получается как с завода. Чем крупнее образив, тем больше сколы. Скорость вращения. Мне кажется немного многовато. Если у вас нет активного охлаждения, то в месте самого сверления происходит сильный очень локальный нагрев. Корунды температуры не боятся, но локальных перепадов не любят никакие камни. А если учесть, что там у вас и не сверление происходит а перекатывание продуктов переработки сверла и камня, это только усугубляет ситуацию. Большие сколы на выходе. Камень болжен быть максимально плотно прижат к оправке, желательно вообще без какого-то зазора. Сколы и появляются в основном из-за того, что при переходе в более мягкую среду (клей) сверление в центре (где сверло уже вышло) идет быстрее, а еще не рассверленый твердый край камня получает слишком большую нагрузку и его просто обрывает. В идеале нужно минимизировать плотность и твердость оправки и камня. Если вы будете сверлить камень, приклееный на камень, то на выходе сколов вообще не будет по краю. Для сверления лучше брать алмаз с маслом, а не пасту.

[Dem0niac]

Сообщение от lexei

Каленый стальной стержень не шаржируется абразивом. Он не будет нормально сверлить. Нормальное сверление происходит когда абразив "впечатался" в основу сверла.

Большое спасибо, как всегда подробно и скрупулезно. Какой материал тогда лучше выбрать? Или сталь, но не калить/отпустить до меньшей твердости?

[lexei]

Сообщение от Dem0niac

Большое спасибо, как всегда подробно и скрупулезно. Какой материал тогда лучше выбрать? Или сталь, но не калить/отпустить до меньшей твердости?

Я сверлю латунью твердой. А расточку и полировку делаю медью.

[Warinus]

"Спирали баланса, анкерные вилки и анкерные колеса, ну и камни в шатонах. По старой доброй ливерпульской традиции это были аквамарины. Американская часовая промышленность в итоге справилась, освоила производство и показала всем кузькину мать. По крайней мере в плане стандартизации производимых деталей. В память об этом в старые Walthamы годов 1860х вполне себе нормально встают ливерпулские камни в шатонах".
Честно говоря, сложно представить, как в стандартизированные поточные механизмы ставят анкерные вилки и анкерные колёса, сделанные мануфактурно (полувручную). По поводу похожи, так центр промышленности США, север, Новая Англия (янки) - выходцы, преимущественно (на первую половину 19 -го века) с туманного Альбиона, часовые мастера, тоже. Был у меня американец (Нью-Йорк, имя мастера, пардон, не помню) фузейный анкер 1830-х, стандартная английская схема (спираль баланса также крепилась на стойке, "выносной" регулятор, плюс храповик заводного барабана на мосту (а не под цифером), только камни сапфиры и тоже в винтовых съёмных шатонах.

[lexei]

Нужно понимать, что Waltham 60х годов 19 века это не то же самое, что он же 50-60 лет спустя. В америке это самое начало часовой промышленности, в то время как в Европе это уже практически ее золотой апофеоз. На тот момент в европе уже практически никто не производил часы от и до самостоятельно, было разделение труда и специализация. Так вот, если несколько фирм закупали камни или вилки у одного производителя, то, что мешало им быть взаимозаменяемыми, если они были одинаковыми. Тех же ходовых колес для циллиндрового спуска в конце 19 века стандартных типоразмеров и десятка скорее всего не наберется. А тех же производителей камней в принципе никогда не было много.

[Dem0niac]

Доехала очередная книжка: «Grundfertigkeiten des Uhrmachers» Oliver Hambel.
Автор там тоже указывает на исключительно декоративную функцию шатонов на сегодняшний день: «bei besseren Uhren sitzen Lagersteine häufig in Chatons. Dies ist unter technischen Gesichtspunkten heute nicht mehr nötig, sondern rein optischen Vörzugen geschuldet.»