Создание мечты с нуля. Флейтовые часы шварцвальда с птицей

[Shadred]

Всем доброго дня, Эту тему решил создать о своей любви к Шварцвальдским часам, а вернее о своём проекте.
У меня есть мечта найти музыкальные флейтовые часы шварцвальда с автоматоном поющей птицы раннего образца. Но проблема в том что они коллосально редкие. Так уж угараживает судьба видать мне не найти их. По этому я решил сделать сам такой экспонат, да не простой а золотой - миниатюру! и приближенные к колхозному виду (тут затрудняюсь передать чувства, на вид максимально простые без идеальных пропорций стандарта но в то же время и аккуратных). Для примера я приложил фото таких часов, именно ранних и именно колхозно-простых.
(изначально я не хотел нигде писать об этом и показывать, только друзьям).
Недолго думая - сначала я сделал чертежи, мне нужно знать же, какие часы я хочу, и каких размеров, и какой внешний вид, и рассположение составляющих. Заняло какое-то у меня это время... Но по итогу +- имел представление чего хочу.
Проблема была сильная найти материал - Радиальный бук. Нигде не мог найти абсолютно. В итогу связался с женщиной у которой ранее покупал досточки. В итогу спустя длительное время получил свои досточки и очень сильно обрадовался что они с одного дерева.
В общем - для изготовления миниатюры нужны тонкие досточки - 9мм на основу, 8мм на опоры, 7мм на промежуточные пластины под втулки и 6мм съемные пластины. В этом деле мне помог фрезер + стол для слэбов. Да, покупка инструмента вышла дорого, но пригодится в будущем. Фреза Xcan. Время съело прилично, но результатом доволен. Сразу же я завернул их в пищевую пленку чтобы дерево не впитывало влагу и не деформировало их.

[Shadred]

Проектом я начал заниматься ещё 8 месяцев назад. Большую часть ищещ и ждешь материалы, и инструменты. Постов пока будет пару.
Материал был вырезан и обрезан. Часы по задумке должны получиться 18см в высоту без учета флейт! при 30см при стандартных размерах высоту подобных и при учете что это миниатюрные размеры*. И 20см в ширину.
По разметке были расчертаны места для будущих деталей, пластин и опор.
Я не брал из головы где и как, а по заранее начертаным размерам и чертежам, но всеровно по ходу дела, где-то слегка изменял размеры. (Здесь чертежей почти не будет, они у меня на листах в папочке лежат сейчас, да и к чему они здесь... всё всеровно индивидуально подгоняется), в общем делаю как делали раньше, никакого клея, алюминия и т.д.. без чпу естественно, всё в ручную.
Здесь боялся что где-то промажу, или не так вырежу, или разметку на пустую голову не там сделаю, всё проверял на несколько раз и вроде всё получилось.
Карказ был собран.

[Oled]

Никит, привет! Класс, молодца!!!

Такие отверстия в пластинах можно еще реноватором, наверное, прорезать.

[Shadred]

Сообщение от Oled

Такие отверстия в пластинах можно еще реноватором, наверное

Олег, спасибо за слова, вдохновляют.
По поводу реноватора, не знаю, видел такой но в руках не держал. Но думаю врядли, хрупкое всё-таки дерево для этого, лучше резцами аккуратно прорезать сколько нужно. Я очень боялся что отверстия будут не соосны, хотя бы одно и... Но слава богу не куда ничего не увело. При чертении разметки допустил ошибку - положил досточку на стол и в итоге напитало влаги с одной стороны и выгнуло, благо заметил, перевернул и через пару часов вяпрямилась, далее уже работал на подставках, а после сразу пропитал льняным маслом в несколько слоев с сушкой пару дней.
Ошибок наверное много пишу, пока тяжко с проблемным зрением, да и голова сегодня не своя вообще.

[Oled]

Реноватор менее точный инструмент, но дырочки режет классно, ну видео посмотри как он работает в сети.

[Shadred]

Далее я начал сверлить отверстия под втулки. Здесь нужно было быть очень осторожным, я 8 раз наверно перемерял и переставлял шестерни (примерял где что и как будет), здесь нужно быть очень аккуратным и просверлить всё очень четко. Для это я использовал удлиненное сверло на 3мм и сверлил по разметкам на сверлильном станке. В идеале нужно было сделать специальный шаблон для сверления (пример приложил на фото), но мне было лень его делать, да и в принципе зачем, он делался для маштабного производства а здесь всё-таки единичный экземпляр, много ручной подгонки и индивидуально всё.
В общем по итогу просверлил отверстия, некоторые получились слегка ниже чем должны были, по этому пришлось рассверлить выше а вниз подлолжить клин.
Так-же сделал отверстие под пластину для ветряка, не стал делать вставную пластину т.к. хотел ссделать максимально экономные и простые часы раннего периода, как там делали на скорую руку + экономия бука в то время.

[Shadred]

Были выточены все втулки под все цапфы. Так-же были выточены деревянные рычаги, решил их сделать резные, как раньше делали чтобы часы выделялилсь.
Рычаги переделывал несколько раз, то не нравились, то скалывась резьба.
На втулки ушло прилично много времени, хотя казалось бы всего-то 15шт...
По ходу работы нравилось что получалось, да, вставные пластины вставлялись строго в одном положении, перевернешь и уже всё, как не родная.

[Vasiliy K]

Сообщение от Shadred

...сверлил по разметкам на сверлильном станке...

Для такой работы сверлильному станку уже координатный стол не помешал бы.

[Shadred]

Сообщение от Vasiliy K

Для такой работы сверлильному станку уже координатный стол не помешал бы.

Да, у меня есть к нему координатный стол и тиски, тисками доволен а вот качеством стола нет. Маховики просто клинят и потом ограничитель винта просто выпал... Есть модернезированный вариант, вот там другое дело, но пока с деньгами худо.
Хотя раньше вообще ручной дрелью сверлил, без шестерней которая.

[Shadred]

Были сделаны деревянные стопоры для рычагов, для системы боя и музыкальной части. Деталь конечно капризная, боялся что обломится стопорный кончик, но делал аккуратно, не спеша. Всё получилось с первого раза. В ходе работы познал, что ремесло это дело увлекательное и даже лучше чем ресставрация (лично для меня). Ведь, когда-то, в далёкие 1770-1840гг, такие-же люди как мы, сидели и делали такие часы и ведь у них не было никаких станков сверильных, сверел на выбор, не было фрезерного станка что-бы за несколько десятка минут из доски толщиной 2см получить почти идеально ровную 0.9см. Вот когда сидишь такой, работаешь с ручным инструментом, пусть даже карандаш, сидишь и думаешь как поступать далее, ведь с одной мысли прокладываешь себе путь, который порой будет уже или не изменить или переделывать всё заново.
Была так-же сделана ось ветряка, возникла конечно трудность с этим, но справился.
С музыкальной частью здесь не всё так однозначно, система колес должна работать так, чтобы за 1 оборот приводного, остальные должны возвращаться в одну и ту же точку до начала момента вращения. По этому нужно до момента начала проекта задуматься над этой части. Ибо подбирать колёса с определенным модулем и кол-во зубъев с цевочной системой, ибо изгатавливать самому, но это нужно делать заранее как я упомянул выше. Но с подбором на вид получиться солянка, не красиво и не гормонально. Т.к. от размера шестерней будет зависить их рассположение в каркасе механизма и вам нужно из этого сделать так, чтобы ветряк расспологался в половине общей высоты механизма (для лопостей). Это сильно влияет и на эстетику самого механизма.