Я не материаловед. Буду говорит так, как это донесли до меня специалисты.
Начнем с того, что аустенитная сталь не калиться. Точнее она калится термическим способом, но в результате становится не тверже, а мягче. И, что немаловажно - теряет свои коррозионные свойства.
1. Дамаско, как он говорит, подобрал нержавеющую сталь, которую можно калить и при этом она остается нержавкой. Читал их патент и у меня сложилось впечатление, что в патенте говорится о уже существующий стали, которую вот они применили в изготовлении часовых корпусов. На мой взгляд патент очень сомнительный. Твердость корпусов при этом около 64 единиц.Корпус закален при этом полностью
2. Вторым способом калять все производители в одном и том же месте. Это технология запатентована. Способ сам держится в секрете. Двумя словами - насыщение углеродом поверхность металла. Это не слой, который может отвалиться. Таким образом закаляться поверхность металла. У один производителей это это 8-10 мкм, у других до 20 мкм. Мы делаем двойной закал. Вот так выглядит на практике
https://www.youtube.com/watch?v=xeE1j6SmNCw
Твердость от 95 единиц
Я знаю, что у металлургов нет такого понятия как ржавка и нержавка. Вся сталь ржавка. Посему я довольно скептически отношусь к Дамаско. Я не могу утверждать, что Дамаско будет ржаветь в агрессивной среде, но не исключаю этого.
Второй способ закалки так же связан с рисками. Поэтому рекомендуют использовать сталь с меньшим содержанием серы. На мой взгляд лучший вариант это U-Boot сталь.
