Цитата:
Сообщение от 2-D
А с другой сталью и нет смысла сравнивать, ну если только с ролексовской 916L.
|
Не совсем... Ролекс просто громче заявляет о том, что использует другую сталь, только 904L AFAIK.
Как минимум, для часов очень пригодна сталь 440A, известно, что она используется для них, хотя больше известна в хирургических инструментах и имплантах. Также используются конструкционные cтали в районе 100 ksi, т.е. 700 МПа. Для сравнения чистый титан - 150-400 МПа, твердые конструкционные титановые сплавы до 900.
Кстати, по сравнению с ними 904L довольно мягкая сталь, это 500-МПа аустенитная сталь (так же как и 316L, только у 316L прочность 340 МПа). 440A - мартенситная c прочностью до 1000 МПа, HY100 - мартенситно-бейнитная. Мартенсит наиболее поддается закалке, бейнит не столь, но более пластичен. Аустенит относительно мягок.
440C еще тверже, обычно используется для среднего уровня ножей, но тоже очень устойчива к коррозии и пригодна для часов.
Вот здесь обсуждается целый небольшой спектр сталей у всего двух производителей:
http://forums.watchuseek.com/showthread.php?t=143149
Обсуждение сталей внизу и на второй странице.
Я вполне уверен, что достаточно заметное число производителей использует другие стали, нежели 316L, просто не пишут об этом в рекламных проспектов. Разница в стоимости единицы долларов, максимум десятки, включая обработку. Причем в редких случаях разница может быть и в обратную сторону.
Цитата:
Сообщение от 2-D
А какие титановые сплавы чаще всего используются в часах? А то вы указали цифры, формулы сплавов, но, боюсь, многим форумчанам, и мне в том числе, эти данные ни о чем не говорят  |
Точно сказать сложно, данные редко публикуются. Скорее всего 2 категория (чистый титан, 280 МПа) и иногда 5 (Ti6Al4V). Первая слишком мягкая, остальные используются реже.
Теоретически Ti6Al4V тверже стандартных нержавеющих сталей типа 316L и 904L, но наравне или мягче высокопрочных, мартенситных и закаленных.
Опять же, кроме чистой прочности и твердости в износостойкости есть другие факторы, в частности распределение твердости по глубине. Титан считается неизносостойким материалом, т.к. на поверхности превращается в рутил, мягкий материал, не поддается поверхностной закалке, и плохо поддается упрочнению деформацией. Сталь (даже 316L) может быть после обработки подвергнута поверхностной или полной закалке, что значительно меняет механические свойства по сравнению с незакаленным материалом.
