Полирование
 

Добрый вечер, всем,

Для начало вот одна интересна тема, для всех часовщиков - полирование стали.

Сталь легче полировать если она закалена, если нет, то блеск хороший не получишь. Для полирования можно использовать различные материалы: алмазные пасты, сапфирные пасты (Diamantine), карборундовые пасты, Arkansas порошок и т.д.

Как и другие, я тоже купил весь спектр советских алмазных паст, все сорта зерновых, ГОСТ 9206-80. И я должен сказать, что эти пасты помогают мне выполнить задачи полировки, чтобы достигать высокие стандарты в кратчайшие сроки.

Надо начинать с больших размеров грануляции пасты и постепенно работа вниз, в направлении наименьшего зерна. Шероховатость поверхности диктует размер грануляции, с которой нужно начать. Чем мельче царапины на поверхности, тем меньше зерна пасты необходимо использовать, и наоборот.

Я достигаю "чёрный глянец" в очень короткое время, почти в любой стали. Для стали, как правило, необходимо три шага.
Четыре, только если работа очень грубая и тогда я вынужден использовать более крупные зерна пасты, 10/7.

Я обычно начинаются с пасты 7/5, а затем использую 5/3, в большинстве случаев 3/2 достаточно. В отдельных случаях я должен воспользоваться одной из тонкой градации, например 2/1 или 1/0.

В любое время в ходе полировки, если паста становится толще и подсыхает, надо добавить масла на неё, чтоб она никогда не была сухой.

Очень важный аспект, используя любой материал для полировки, обязательно человек должен позаботиться о том, что все это было безукоризненно чистым.

Тщательная уборка это необходимо, после каждого этапа полировки, перед использованием другой, более мелкой по зернам пасты.

Если не заботиться о чистоте, появление царапин гарантированно.

С уважением

Душан

А я несколько разочарован в советских алмазных пастах, в первую очередь мелкозернистых. Для полирования больших поверхностей они хороши, плюс если достаточно высокая скорость резания (вращения полировального диска) - и смазка, и отвод стружки, и охлаждение есть. Но для полирования вручную ИМХО у них недостаточная концентрация алмзного порошка. Пасты с зернистостью 10/7-5/3 содержат 4% абразива - это нормальная концентрация, 10% - повышенная, 20% - высокая. Для паст с зернистостью 3/2 и меньше соответственно 2%-5%-10%. Как правило, пасты с высокой концентрацией встречаются крайне редко.
Предпочитаю выполнять ручную полировку алмазным порошком с маслом, либо добавляю алмазный порошок в пасту, чтобы повысить концентрацию абразива. У меня хорошая полировка получается при высыхании в абразивного слоя в ходе работы. Алмазная паста при этом насыщается стружкой и загустевает. Кристаллы абразива связываются и "утопают" в стружке, оставляя открытой только маленькую вершинку, по высоте соразмерную с более тонкими порошками. Таким способом можно добиться черного глянца довольно крупным порошком, например, 7/5. Но это уже кому как удобно.

Добрый вечер, Zmej!

К сожалению, я не могу получить любой алмазный порошок любого размера зерна в Сербии, а из рубежа очень дорого. Так что мой опыт, только как я уже говорил. Я также использую Diamantine порошок, в трех классах, очень тонкий, средний и грубый, для сеья я смешиваю его с маслом сам. Я использую Diamantine на стальных частях, которые должны работать в сочетании с мягким металлом, например с латунью или медью так, чтоб частица не будет вставлять в стали.

С уважением,

Душан.

Уважаемый Душан Грујић, спасибо за Ваши познавательные статьи и бесценный опыт. Если есть возможность, опишите пожалуйся способы восстановления матовых поверхностей металла.

Добрый вечер,

Если поверхность уже матовая, то Вам будет нужно экспериментировать, чтобы выбрать правильный способ восстановления, конечно это зависит от типа метала, который Вам нужно восстановить и от оригинальной заводской методике, который была применена.

Первое что нам нужно знать, что Вы желаете восстанавливать, из какого материала оно сделано. Способов восстановления много, число их столько же, сколько материалов.

С Уважением

Душан

Один из способов создания матовой поверхности на металле (если поверхность идеально плоская) - шлифование короткими круговыми движениями на чугунной плите с сухим шлифпорошком, без нажима. Требования к зернам абразива - они не должны шаржироваться (внедряться) в поверхность металла. Происходит своего рода "катание" по абразиву.
Если поверхность с кривизной - возможно, пескоструйка.

Матовая полировка
 

Использую вот такие насадки, нашёл случайно. Кожанная с мелким абразивом. Выходит идеально

Trops, можно поподробнее? Это прессованая кожа вперемешку с абразивом или абразив только на поверхности? Насадка очевидно мягкая? Какие обороты даете, чтобы не было рисок?

Это кожа вперемешку с абразивом. Нашёл на складе магазина диск большой. Вырубаю оттуда. Насадка мягкая. С оборотами можно эксперементировать как угодно, рисок нет. Окончательно можно полировать войлочным диском с обычной пастой, эфект идеален.

разбремся в кругах и дисках???
 

Приветствую!

Помогите, пожалуйста, разобраться в кругах и дисках для полировки.
Бержеон предлагает их достаточно много, есть описания (часто однотипные), но, собственно, как разобраться в этом многообразии указаний нет.

https://shop.bergeon.ch/Catalogue/PDF/4107_A_D_1.pdf
вот, скажем, здесь диск 6286 в его многообразии какой эффект даст на поверхности металлов (стали, титана, золота)? возможно ли при использовании всей линейки от D до G добиться зеркальной поверхности (замечу, в описании указано, что он используется без паст)

чем скажем эффект от диска 6723 будет отличаться от 6168 и от 6085:
https://shop.bergeon.ch/Catalogue/PDF/4107_A_D_2.pdf
и есть ли смысл приобретать всю линейку жесткости этих дисков, или же будет достаточно иметь скажем среднюю и финальную?

также интересно назначение щеток 1160 1164:
https://shop.bergeon.ch/Catalogue/PDF/4106_2.pdf
полагаю, что металлические могут использоваться как для очистки поверхности (скажем от ржавчины) так и для создания эффекта сатинирования, в этом случае чем будут разниться обработки латунной и стальной щетками?

что касается неметаллических щеток (1152-1159) - они могут использоваться для достижения зеркальной поверхности? их нужно использовать совместно с пастами?

ну и диски 5689, 5690 и 5380 и иже с ними:
https://shop.bergeon.ch/Catalogue/PDF/4111_1.pdf
какова сфера их применения, каковы отличия обработки?

чего можно добиться диском из шерсти 5158 и многослойным 1168:
https://shop.bergeon.ch/Catalogue/PDF/4110_2.pdf

Центры кругов бывают из дерева, бакелита (пластик???), и вообще без ничего (просто дырка) - что для чего и что лучше?

PS
У Loctite на сайте есть дивный каталог-пособие, там достаточно понятно объяснено что чем клеить из их линейки клеев , мол, пластик-дерево: намаж тем-то тем то, пластик-металл: тем-то тем-то, если ржавый метал, то сначала этим, потом тем и т.п.
Неужели так сложно сделать Бержеону (с их то ценами) аналогичное пособие, типа, полируешь золото? сильно покоцанное? комбинированное сатин-зеркало? возьми то-то, потом перето, потом выто-то... и впаривать свое добро.

Вот здесь есть информация по кругам и пастам http://www.ruta.ru/catalogue1/02/pdf2/53.pdf Адреса магазинов http://www.ruta.ru/main.php?id=11.00

для полировки (шлифовки) стали последнее время пользуюсь изготовленным из корундовой керамики напильником.

http://valentinewatches.ru/repairs/DSC04690.jpg

Подобный несложно сделать из пластинок, продающихся в магазинах с ювелирным инструментом - отрезав на станке алмазной фрезой нужную полоску и доработав все грани до идеально ровных и плоских на алмазном бруске с водой.

Этот материал очень мелкозернистый (около 8000) и черезвычайно твердый - очень долго держит форму.

Добрый день, всем!

Интересно. Этой брусок выглядит как Degussit, синтетический корунд или рубин. Я тоже использую бруски degussit-а но только формой как пришли от производителя, как их спекали.

Если бы их обработали с алмазным инструментом у меня сомнение, чтоб алмаз смог внедряться в поверхность корунда и затем внедряться в сталь от осей баланса, специально в цапфы.

Причина проста, камни часов изготовлены из искусственного рубина твердости 9 по Моосу, алмаз твердости 10. Так, по моему, будет лучшее использовать мягкое абразивное средство для шлифования осей, чем твердости 9. Если бы частицы мягкого абразива внедрятся в сталь, тогда они не смогут повредит камни часов. Например Арканзас камень (или Миссисипи для некоторых) твердость 6,5 по Моосу, его легко формировать использованием мягкого силикатного абразива на бумаге.

Для всех остальных деталей у часов из стали, кроме цапф, является полностью нормальным использовать алмаз или чего-то другое для полировки /шлифовки.

Видел очень много рубиновых подшипников с не круглым отверстием, похоже на эллипс. Вами можно заключить, почему это происходит.

С уважением

Душан

Вот, нашел поставщика Degussit-а в России, именно рубиновых напильниках.

нажмите здесь

С уважением

Душан

Душан,
вы совершенно правы - это получается аналог Degussit.

Частички алмаза никак не могут проникнуть в этот материал так как он хрупкий а не вязкий. Частички могут прилипнуть - но простой тщательной мойки с использованием пемзы достаточно чтобы удалить все алмазные крошки.

Заводской Degussit не имеет достаточно острых граней - по крайней мере из тех примеров которые видел я. В моем же случае - крайне важно наличие предельно острых граней.

Валентин.

Уважаемые специалисты! поджскажите пожста каким образом и можно ли вообще убрать потертость с корпуса. Не хочется отдавать их кому попало, даже если скажут, что легко справятся. Расскажите каков процесс в данном случае, чтобы я был вооружен) Спасибо

Добрый вечер всем. Есть такой сайт Ретролиб.ру, захожу иногда книжки разные. Сегодня выложили книгу про пасту ГОИ http://retrolib.narod.ru/books6/1938_goi.djvu может кому пригодится, книга не совсем по нашей теме но тем не менее для общего интереса.

Венская известь
 

Кто подскажет...В старых книгах по ремонту часов в разделах о полировании встречается средство "венская известь".Используется ли она сейчас и где ее можно купить?

Добрый день, Михаил!

Да, венская известь до сих пор используется ювелирами и его можно купить, например: нажмите здесь

С уважением

Душан

Столкнулся с проблемой полирования корпуса из нержавейки наручых ELGIN 1970г.Полирую только боковые поверхности-где более всего затерт корпус.Однако на финишной стадии полирования образуются мельчайшие раковинки-"оспины" по всей глянцевой поверхности:(
Что делаю не так?
Царапины убирал последовательно шкурками от 800 до 2500,смывая абразив с корпуса каждый раз.Далее фетровым кругом с пастой ГОИ средней зернистости и финиш - самой мелкой.Обычно финиш делал на кожаном круге,однако кожаный круг дает риски на этом корпусе:(

Последовательно обработать наждачной бумагой гритностью от 450-600 до 2500-3000 а затем обработать CAPE COD polish-салфетки пропитанные специальным составом http://www.ebay.com/itm/Cape-Cod-Met...item337277c971
Уверяю результат превзойдёт все ожидания;)

На финише используйте CAPE CODE polish см ссылку выше;)

Добрый вечер, только что на одном интересном сайте обнаружил интересную книжку, решил поделиться может кому пригодится.
http://mirknig.com/knigi/technika/11...erhnostey.html

а вот здесь целый набор для полировки и сатинирования продают

http://www.ebay.com/itm/Ultimate-Wat...EM&refid=store

Сорри за оффтоп- а какие есть варианты при полировке титанового браслета? В домашних условиях ессно!

пескоструйная камера и компрессор

Это для профессиональной работы. А для одного раза есть специальные губки с абразивом для сатинирования титана и нержавейки. Примерно как для мытья посуды, но заполненные внутри специальным абразивом. Дают вполне сносный результат.

Здравствуйте. Подскажите наилучший способ добиться матовой и сатиновой поверхности для нержавеющей стали.
И скажите , как называется инструмент из видео , на 3:05 он им работает с застежкой браслета. http://www.youtube.com/watch?v=lTE7TWsNpVk . Спасибо.

Очень похож на "полировальник". По сути - пластина из каленой стали, на которую наносят поперечные риски, к примеру, проводя по наждачке.

Но обратите внимание на уверенные действия Мастера, он профи в своем деле. Без опыта, довольно продолжительного, так не сделать.

http://www.esslinger.com/hss-grobet-...elry-tool.aspx

Прецизионный напильник ювелирный +штихель (гравер)...

Но мастер на видео хитрит, если взять этот напильник и провести по пряжке получатся хаотичные продольные полоски, не более...

Скажите пожалуйста , вот такой пастой никто не полировал? http://www.ebay.com/itm/MAAS-METAL-P...item3cb8777050 Сравним ли результат с салфетками Cape Cod Watch Polishing? (для косметической полировки).Просто недавно цена на пасту была всего 7$ с доставкой.

Сдается мне, джентльмены, там "сделан монтаж", )...

[media]http://www.youtube.com/watch?v=ZEpaQeMtXn0[/media]

По делу...
Уважаемые специалисты, пожалуйста скажите - на картинках из видеоролика (пост #28) - что это за материал применяется для наведения сатина? Как именно он называется и где такой можно приобрести? Хочу уметь делать это сам, ).

Желательно бы еще для расширения собственного кругозора выяснить его структуру - чем принципиально отличается от "наждачки". Почему-то подозреваю, что не только зернистостью...

А почему бы и не просто наждачка? На фотографии не очень хорошо видна структура, но можно предположить, что это также может быть и какой-либо нетканный абразив. У 3М есть специальный Скотч-Брайт (тёмно серый, около 90 рублей лист 158х224 мм) исключительно для нержавейки, даёт риску как на нерж. кухонных мойках, часто такими вот нержавейщиками и используется для попадания в заводской штрих после сварки-чистки шва. На Востоке такая поверхность получается накатными кругами с зерном Р60.

Не знаю, наверное, потому что поверхность в итоге, в плане игры света не ней, имеет свойства как шлифованной, так и полированной. И, как мне кажется, в составе кроме твердого абразива должно быть что-то еще "мягкое". Или же весь он должен быть не очень твердым - чтобы эффект полировки тоже имел место. В этом посте попытался сформулировать, но с картинками перемудрил - размещу здесь.
Модель утрированная - рисовал в Word-е, ). Цель - передать итоговое различие поверхностей:

- сатинированная
http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1398271940

- шлифованная
http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1398271940

Может, конечно, это просто шлифовка с очень мелким зерном, но мне так не кажется. Зачастую, сатинированная поверхность "разумно неоднородная" - выглядит красиво, интересно и законченно.
Может, и ошибаюсь конечно. Потому и спрашиваю...

А чем отличается сатинирование от шлифования на данных рисунках? Сатинирование - декоративная отделка поверхности шлифованием. Если наводить штрих более мелким зерном, то он естественно будет более блестящий. Но использование одного и того же материала вручную (неравномерные режимы обработки) и с механизированным приводом (круг, лента) даёт абсолютно разные, как правило, результаты.

Ну, в основе своей - отсутствием острых углов...
Вариант "вручную" не рассматривается.
Я недавно обработал безель часов с помощью материала губки для мыться посуды. Результат - очень близок к желаемому. Мне понравилось, я даже эти часы снова носить стал, ). Просто, кмк, использование этого материала - это несколько непрофессионально. Отсюда и все вопросы.
Подозреваю, что если бы я использовал "наждачку" со схожей зернистостью, то вид поверхности был бы "далек от законченного", мягко говоря, ).

Могу Вам порекомендовать использовать Скотч-Брайт зелёный или бордовый (Р240 и 320, соответственно, но справедливо для 3М, другие производители могут давать другие зернистости). Вполне профессионально. Только шкуркой можно достичь таких же результатов. Преимущества нетканных абразивов - более равномерная обработка криволинейных поверхностей, за счёт пружинящей структуры материала.

Уважаемые мастера! Не могли бы вы посоветовать специалиста в Петербурге, почистить и убрать царапины. Не хочется отдавать кому попало.

Добрый день!

Вот, посмотрите на фото, ленточки полиэстера со слоем порошка оксида алюминия.

С уважением

Душан

http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1402735520