|
|
Проект IWC
Позволю себе похвастаться недавно законченной работой по реставрации и реконструкции механизма IWC, и преданию ему новой жизни. За основу был взят механизм и циферблат. Все остальные компоненты часов делались в соответствии со своими представлениями о прекрасном. Удалось ли мне ? судить вам.
http://valentinewatches.ru/stuff/IWC/1.jpg http://valentinewatches.ru/stuff/IWC/4.jpg Много раз переделывались стрелки - в поисках именно таких пропорций, которые позволили бы стрелкам смотреться одновременно тоненькими и массивными, объемными. http://valentinewatches.ru/stuff/IWC/3.jpg http://valentinewatches.ru/stuff/IWC/5.jpg http://valentinewatches.ru/stuff/IWC/7.jpg Не меньшее количество времени потрачено и на творческие поиски формы заводной головки. В целом, технологически - процесс изготовления заводной головки всегда увлекателен, поскольку именно тут я позволяю себе некоторую экспрессию при непосредственном изготовлении. Форма корпуса была выбрана с самого начала. В производстве возникали некоторые вопросы, но скорее технического нежели эстетического характера. В самый последний момент заново сделал заднюю крышку увеличив "витрину" до 41мм в диаметре. Есть техническое решение, заслуживающее отдельного упоминания. Старинный ремонтуар с выдвижным рычагом для перевода стрелок (характерный для IWC тех годов) был полностью переделан под современный - с выдвижной заводной головкой. Выкинуты все старые детали, переделанна платина, потрачены многие часы проектировки и изготовления новых деталей. Может, вам будет интересно на это взглянуть. 1.Механизм ремонтуара до модификации. Для перевода времени необходимо было выдвинуть рычаг - такое решение в наручных часах портило бы вид, и являлось бы уязвимым местом с точки зрения попадания пыли в часы. http://valentinewatches.ru/stuff/IWC/1s.jpg 2. По итогам проектировки родилось простое, надежное и элегантное решение фрикционного смещения переключающего рычага. http://valentinewatches.ru/stuff/IWC/2s.jpg 3. Решение потребовало изменение платины и моста барабана. http://valentinewatches.ru/stuff/IWC/4s.jpg 4.По координатному плану был изготовлен новый рычаг ремонтуара. http://valentinewatches.ru/stuff/IWC/3s.jpg 5.Все детали закалены, стабилизированны . На фото не попал заново сделанный заводной вал. http://valentinewatches.ru/stuff/IWC/5s.jpg 6.Готовый новый ремонтуар в сборе. Успех! http://valentinewatches.ru/stuff/IWC/6s.jpg Вот таки вот дела. Валентин. |
Респект Вам за такой труд:), часы обрели вторую жизнь, пусть служат долго!!!
|
Симпатичные часы получились. Размер какой у них? Точность хода засекали?
|
очень хороши
|
Восхищен. Снимаю шляпу.
|
супер!
достойное дело и прекрасный результат! |
Заводная головка, корпус - отлично, но стрелки кажутся недоделанными (БОКОВЫЕ ГРАНИ) :confused: или на фото так?
|
Поздравляю!
Мало что понимаю в мех. части, но внешне очень достойно! (Все еще жду от вас письма по поводу моего Юргенсона) :) |
Цитата:
Замечу, что данные микро неточности невооруженным глазом не видны. На боковых гранях есть чуть заметные несиненные области. Это происходит из-за того, что после закалки остается очень тонкий слой окисла, который местами сложно снять без риска поломки детали и самое обидное - что такие недочеты будут видны только на самой последней стадии работы со стрелкой - синении. Встает вопрос либо заново с самого начала переделывать "финиш" стрелки, с еще большим риском поломки - либо оставить это как некое подтверждение ручной работы. |
Ув. Валентин Е., а Вы не могли бы выложить фото общего вида.
макро это всегда здорово, но хотелось бы взглянуть (мне по крайней мере :) ) еще и на часы с точки зрения жизненого восприятия. например на руке или хотя бы с метра-двух как они смотрятся. |
Валентин, я восхищен результатом вашей работы.
Изменение ремонтуара - это нечто :) Супер! :) |
Волшебник!
Все ваши работы вызывают восхищение. |
Цитата:
Насколько мне известно - такого еще никто не делал. Большое всем спасибо за теплые отзывы. Мне также хочется услышать и некоторую критику. Есть что-то что хотелось бы видеть иначе? и почему? PS Часы еще у меня - на проверке. Скоро выложу "живую" картинку. |
Цитата:
Их размер - 47мм. До регулировки идут +6 секунд/сутки с разбросом в 3 секунды в разных положениях. Должны отлежаться еще неделю - после этого я их настрою. Думаю будут идти +/- 3 секунды в сутки. Механизм очень точный, я получил огромное удовольствие работая с ним. |
Потрясающе.
На мой взгляд с эстетической точки зрения часы в целом получились даже еще краше чем Конкорд, думаю не в последнюю очередь благодаря намного более удачному выбору заводной головки. И спасибо что поделились с нами в деталях. Валентин, если не затруднит, Вы не могли бы немного подробнее рассказать о том как делали стрелки? |
Вложений: 1
классно получилось
корпус сами делали, или купили? не слишком туго достается ЗГ во второе положение? я бы сделал фиксирующие выступы переводного рычага и фиксирующей пружинки закругленными на механизме написано JWC а не IWC, почему? Вложение 311693 |
Здорово! К людям, созидающим и создающим своими руками всегда относился и отношусь с глубоким уважением.
Механизм был хорош и Вы дали ему вторую жизнь, и это уже само по себе прекрасно! О том, что и с технической стороны были доработки, вообще просто слов нет! А дизайн-это творчество, и как у всякого творения всегда будут и свои сторонники и противники. Творите,создавайте и радуйте нас! http://s19.rimg.info/43a0c68a42ec3d9...0db3774a4d.gif PS И вот фото на руке ну очень хочется увидеть. |
Цитата:
Как человек безрукий, всегда восхищался людьми, способными такие вещи творить (потому и люблю часы, вероятно:)) Класс! Фоток еще бы!!! |
Цитата:
Стрелки трехсоставные. Помимо латунного футора все остальное - сделанно из инструментальной стали, закалено и стабилизировано. Само тело стрелки из стали у10 старых запасов. Цилиндрическая вставка из швейцарской AP20. Толщина стенки цилиндрической вставки в месте впрессовки - 0.1мм! (всего лишь в два раза толще волоса) - было очень сложно просверлить отверстие, не развернув циллиндр словно "ромашку". Решением было - делать специальное расточное сверло. Сама стрелка делается вполне обычно - рассверливаются дырки, опиливается лобзиком основное очертание, дальше в разных оправках - форма доводится до нужной надфилем. Далее - термообработка. Возможно, единственным нюансом является шлифовка отверстий до нужного диаметра после закалки - по сути путем внутрешлифовальной операции, в станке. Все эти усилия могут показатся излишними - в заводских условиях стрелки просто вырубают и штампуют. Однако тот объем, то ощущение которое дают стрелки сделанные вручную - стоит потраченных усилий. На изготовление одной стрелочки уходит около двух дней. Постарался изложить процесс предельно подробно. Спрашивайте, если не пролил свет на что-либо. Валентин. |
Цитата:
Нет, не туго. Усилие необходимое для выдвижения ЗГ регулируется прижимной пружиной. Я бы всеже не стал ничего делать закругленным. Ваш чертеж не правильный - он заведомо подразумевает люфт данного узла, не дает гарантии постоянного положения ЗГ, и не обеспечивает притяжку онной в положении завода часов. Угол клина пружины должен быть больше угла призмы рычага - только в таком случае будет полностью выбран любой возможный люфт. И хотя можно использовать тот же принцип для выборки люфта с радиусными фиксаторами, тут скорее больше минусов и совсем нет плюсов для данного конкретного приминения. То, что Вы попытались изобразить на эскизе - делается по другому: простым увеличением угла клина. Однако в данном случае угол был выбран правильно. По поводу клейма - Компания IWC на рубеже веков использовала именно такую маркировку. Связанно это с тем, что в старом немецком написании буква I была очень похожа на современную букву J. То есть - на клейме стоит IWC. По крайней мере - так говорят. |
| Часовой пояс UTC +3, время: 08:50. |