В том-то и дело,что меняется-проверено на практике(детали в процессе эксплуатации в последствии лопаются или гнутся и быстро изнашиваются).Вручную надёжно обрабатывать калёную сталь-без осечек.К примеру-пару не сложных деталей.Упругость металла пружины не должна измениться после доводки,в стальной собачке нужно высверлить отверстие и завальцевать штифт,структура металла не должна нарушиться,иначе им не долго жить.

Вы имели в виду термообработку? Я сперва грубо вырезаю с запасом, затем калю, приотпускаю, потом довожу алмазным надфилем, или легонько бором, чтобы не пригреть:
http://forum.watch.ru/attachment.php...5&d=1291446352
http://forum.watch.ru/attachment.php...8&d=1291794407
Вот на фото переводной рычаг к Омеге, его кроме того что обработать так ещё и согнуть надо, а на винте нарезать резьбу, поэтому закалку и отпуск делал потом. Пружинящие части рычагов довожу по толщине алмазом затем мелким образивом после закалки, некалёные мнуться в руках да и степень жёсткости словить нужно.

По вопросу технологии термообработки-не так всё просто.Существуют определённые расчёты(производственные секреты),не точное соблюдение которых приводит к нарушению структуры металла.Закалка-отпуск сложного изделия в корне изменяет его структуру,нарушается напряжение сил в различных точках сложной формы,которые распределяются не равномерно,что нарушает его качественные показатели в общем.В китайском ширпотребе эти технологии не соблюдаются,отсюда следует-отсутствие качества.К примеру-как представить закалку изделия состоящего из трёх-четырёх деталей?Его конечно можно вылить формовочным способом с последующей термодоводкой-но это отдельный разговор.

Вы можете сделать снимок, я не совсем понял что за детали в часовых механизмах (если они не башенные) нужно отливать формовочным способом.
На фото подобная Вашей деталь минутного репетира, делалась лет восемь нгазад, она одна из примерно 10и сделанных мной в этом Габю. До сих пор нет притензий (уже сплюнул три раза). Не усложняйте, всё просто как грабли, боятся нечего, думаю завтра покажу как точить на бормашинке.

Я не экспериментирую с закалкой,когда-то в молодости пробовал,в духовках жаровых шкафах с температурными датчиками-получалось не всегда качественно-видимо нужны технологические познания(выбор схематических температурных режимов под определённую структуру стали и.т.д. и т.п. и пр.)и решил действовать по пути наименьшего сопротивления,"не заморачиваться".Подбираю подходящую(закаленную производителем) заготовку,несколько минут-и готово.Конечно-же,ни в коем случае не оспариваю,у каждого свой индивидуальный подход к делу,и естественно,лучше всего работать на проф.оборудовании.

P.S. Ещё раз повторюсь-у каждого свой подход,кто как приноровился и привык работать.С бормашинами стоматологическими(не турбо)работал лет тридцать назад, правда,они думаю были примитивнее чем сейчас.Кое-что из оборудования имею(два средних токарных станка,несколько цапф-машин различных размеров,а так-же несколько портативных бор-машин от разных производителей,ну и комплекс "бержеон",(да и все шкафы от различного рода инструмента трещат по швам).Но,привык и люблю "всё вручную",и ничего поделать с этим не могу.Лучший конечно-же вариант,иметь несколько видов современных токарно-фрезерных станков,это без спорно. Желаю удачи.

Итак чтобы наконец окончательно развеять сомнения скептиков потратил час времени для создания примитивнго токарника из бормашинки и демонстрации работы с ним. Специально взял самую левую и дубовую бормашинку (не то чтобы это плохой инструмент, просто грубый, а ведь есть и на много лучше), и кусок оси от ангренажв Весны, сами знаете сталь - стекло (последний снимок подрезал и обломал), перед обработкой не отпускал. Действовал по принципу я его слепила из того что было, всё подбиралось "на расстоянии вытянутой руки", тоесть как видно на снимках что попало под руку. Хорошо что у меня был скотч!
Однако уже таким способом можно делать цилиндрические детали правильной формы (что очень важно в часовом деле), камера не позволила сделать правильный угол у цапфы, штишель упирался, она получилась немного конусом, но съёмка была важней. Я не делал какуюто определённую деталь, цель была продемонстрировать возможность.
Процесс можно посмотреть здесь:
http://www.youtube.com/watch?v=KIQyGtXdrHY
Из цитат Наполеона Хилла:
"Кто Вам сказал, что это невозможно? И кто он такой, чтобы так запросто оперировать словом "невозможно" по отношению к вашим задумкам?"
"Успех не требует объяснений, неудача не приемлет оправданий".

Для тех у кого видео просмотреть проблематично:

Да,и на последок вопрос.Можно-ли при помощи данного инструмента"примитивного токарника"- "на скорую" за считанные минуты изготовить к примеру такую ось(цапфу) такой-же длинны и диаметром(можно и меньше) хотя-бы 0,05мм?

Можно изготовить на токарном станке, у Grafa их 5 шт. Сильно сомневаюсь что в ручную это очень просто с точной выдержкой размеров.
Честь вам и хвала, если вручную такое можете творить. Не перевелись ещё мастера...