|
Спасибо, а можно поподробнее почему не те? Не хватает точности шпенделя? Или еще какие то параметры надо смотреть, как я понял эти станки тоже умеют цанги зажимать
|
Цитата:
Добрый день! Проблема не в цангах, а в размере станка, его дизайне, материале, из которого он изготовлен, - экструдированном алюминии, а значит, его долговечность и, прежде всего, точность. Кроме того, цанги для Taig были предназначены для удержания инструментов по всей их длине, а не для удержания заготовки. Иными словами этот станок не для часовое дело, а для моделистов - любителей. Лучше будет искать токарный станок китайского производства женевского образца, подобный показанному выше токарному станку Lorch 8 мм, или, если есть достаточный бюджет, то токарный станок G. Boley Vector, также изготовленный в Китае под руководством G. Boley. Если ничего другого, выбор был бы хорошо сохраненный токарный станок, известны как Харьковский, или, возможно, немного больший токарный станок С-95. Их производство давно закончилось, но они все еще являются доступным с хранения, надо только искать их - Россия очень большая. С уважением, Душан |
Спасибо большое за ответ, буду думать и искать, а есть какая нибудь литература по станкам может инструкция?
|
Цитата:
Конечно, найдется. Переводи книгах от Donald de Carle - Practical Watch Repairing - 1965 - Российское издание, и другие. С уважением, Душан |
Вложений: 1
На днях получил плашкодержатель, почистил его, а он невставляеться в переднюю бабку, померял диаметр, он у него 6.05, померял диаметр своих цанг 5.95 мм. Вставил его в центра и прошлифовал, все стало на свои место. Возник вопрос почему такой держатель сделан в виде цанги и вставляется в переднюю бабку, почему у него два ряда винтов, может он используется еще для каких-нибудь целей? Всем спасибо за коментарии.
|
Цитата:
Добрый день, Владимир! К сожалению это не плашко-держатель, а держатель больших деталей, предназначен для свободной центрировки, похоже на патрон с четырьмя челюстями. Конечно, его можно использовать для точить деталь эксцентрично. Для использовать его Вам нужен подходящий ключ, не отличающийся от заводного ключа для крупногабаритных часов. С уважением, Душан |
В таком патроне очень сложно закрепить деталь, чтобы небыло биения, может быть есть какой-нибудь способ делать это проще? Всем заранее спасибо за ответы.
|
Цитата:
Добрый день! Для очень точного крепления заготовки мы используем цанги, но они небольшие особенно если станок принимает 6 мм цанги, поэтому является нужным использовать трех кулачковой патрон, но он дороги, так что нет другого выбора кроме как-то использовать патрон с восемь винтов. Если в мастерской есть индикатор часового типа ИРБ или ИРТ, то будет очень легко закрепить деталь, а если нет, используйте заостренный конец подручника, в смысле индикатора. После привыкания к применению восьмивинтового патрона, его использование становится довольно быстрым и рутинным. С уважением, Душан |
Доброго времени суток. Так получилось, что обзавелся станком АТМ-3. По словам продавца станок новый в использовании не был. В общем закрепил я его на основании и установил мотор. Пробовал точить - стало немного получаться но есть над чем работать.
Есть несколько вопросов по станку. Допустим я хочу рассверлить ось баланса, что бы вставить новую цапфу. как это сделать на этом станке и какие приспособления нужны для этого? https://b.radikal.ru/b05/1909/d7/4d9ff2ca8285t.jpg https://c.radikal.ru/c03/1909/94/4b107f1755dft.jpg В комплекте есть вот такие штуковины. Подозреваю, что это что-то типа центров но не уверен. https://a.radikal.ru/a33/1909/09/c33b686650f4t.jpg Для чего это? |
Цитата:
Советую Вам, не рассверливать ось баланса чтобы вставить новую цапфу. Теперь у Вас часовой токарный станочек, поэтому точите новую ось, будет намного лучше. Цитата:
Да, это набор центров для точить между их, они устанавливаются в приспособление показано установлено в заднюю бабку. С уважением, Душан PS Покажите весь прибор, все что в коробке. |
Вопросов все больше.
https://a.radikal.ru/a05/1909/22/31d4d8c46b17t.jpg https://d.radikal.ru/d18/1909/12/ce5c25507d6et.jpg На фото видно часть задней бабки и два установленных центра. Тот что левый - не съемный, он запрессован. Тот что справа вставлен в отверстие и зафиксирован винтом. Для чего их сделали разные? Все центра, кроме одного с обратной стороны в виде трубочки имеют отверстие - видно на фото. Для чего так сделано? Я пробовал надеть съемный на несъемный центр. Диаметр отверстия оказался меньше, так что, такую версию я исключаю. |
Покажите приспособление для центров с обратной стороны (то на котором написано 82) и сфотографируйте пожалуйста сменные центра с разных ракурсов, может их хвостовик в виде конуса, тогда несъемный центр окажеться съемным, они просто выбиваются. Эта одна из версий.
|
Вот.
https://c.radikal.ru/c25/1909/86/9c9e78e8bb45t.jpg https://d.radikal.ru/d19/1909/0c/b984f2350a48t.jpg Центра https://c.radikal.ru/c11/1909/28/8404d7d6efd3t.jpg Левый цельный, отверстия не имеет. |
Конуса я на фотографии невижу, в начал отмойте все центра в керосине и саму деталь задней бабки тоже положите на ночь в керосин. После чистки замерьте среднюю часть центра и тыльную, если есть разница то это конус, тогда аккуратно попробуйте выбить вставленный центр с тыльной стороны используя наставку из меди или латуни, непереусердствуйте, должен выйти легко, если размер по центру и с тыльной стороны центра одинаковые тогда я ошибаюсь и вам надо ждать ответа от владельцев аналогичных станков. Удачи
|
Вложений: 5
Цитата:
Вложение 2705096 Вложение 2705097 Вложение 2705098 Вложение 2705099 Вложение 2705100 |
Вложений: 1
У вас центра с конусом в тыльной части или прямые? На фото пример одного из моих центров от Лорха, они конусные, на фото почти невидно уклон конуса
|
В АТМ-3 в этой вставке у центров разное назначение. Тот который вставлен без винта, имеет коническую посадку и используется в качестве опорного центра. Извлекается выталкиванием с обратной стороны. Вам есть смысл изготовить по размерам посадки дополнительные центра, как обратные, так и прямые, этим Вы значительно расширите функциональные возможности своего станка. В отверстие с крепежным винтом устанавливаются сменные центра имеющие внутреннее сверление, в комплекте станка их 4 или 5. Они применяются когда станок используют для сверления осей (в качестве бормашинки). Тогда в переднюю бабку устанавливают поводковый патрон (в комплекте станка их 2) а в заднюю бабку ставят вставку в положение. чтоб ось вращения совпадала с отверстием с винтом, в которую закрепляется один из центров-вставок, подходящий по размеру нужного сверла. Между поводковым патроном и центром для сверления зажимается ось колеса, засверливаемым концом к цнтру-вставке. Во вставку (патрончик) вводится сверлодержатель (имеется в комплекте станка) с закрепленным в нем сверлом. Ролька поводкового патрона приводится во вращение (обычно смычком со скользящей петлей) и передает вращение колесу, с помощью пальца (проволочка в рольке), вставленного между спиц колеса. Потихоньку подавая сверло и вращая рольку производят сверление. Вот как то так. Будут вопросы спрашивайте,- подскажу.
Morkovkinator. на Вашем фото левый центр опорный, а четыре правых центра-вставки (патрончики) бормашинки, применяемые для сверления. |
Morkovkinator. Думаю, Вам проще будет разобраться в моей писанине используя вот это фото. Здесь 1- опорные центра, для поддерживания детали при точении, 2-центра-вставки бормашинки, используемые для сверления, 3-поводковый патрон в переднюю бабку, 4- сверлодержатель, 5-вставка цапфмашины, используемая для полировки цапф (вставляется в заднюю бабку вместо вставки-держателя центров). При полировке цапф, в переднюю бабку, также как и при сверлении, ставится поводковый патрон 3 с закрепляемым колесом, полируемая ось укладывается в подходящее по размеру гнездо вставки 5, вращение, аналогично вращению при сверлении.
http://imglink.ru/pictures/16-10-19/...73e0944274.jpg |
Цитата:
Добрый вечер! Спасибо, для подробно объяснение и описание. Возможно Вы бы могли дать нам описание состоящих компонентов набора станка АТМ-3, с сопровождающими их фотографиями. Я сам никогда не видел АТМ-3, кроме как на фотографиях, поэтому я не могу сделать такой обзор. Насколько мне известно, это было бы очень полезно для многих участников форума, так как здесь существует достаточное число владельцев токарных станков ATM-3. С уважением, Душан |
В принципе, на последнем фото весь весьма скромный комплект станка АТМ-3, срезанным оказался только нижний ряд обычных цанг, поэтому даю полное фото. Свой АТМ-3, на котором я когда то работал (мой самый первый станок), я продал за ненадобностью, так как теперь работаю на более высококлассных станках. Думаю, начинающим будет интересно увидеть фото моего АТМ-а, функционал которого я расширил используя детали отечественных и импортных
станков, а также детали своего изготовления. Эти фото могут послужить в качестве примера, для расширения возможностей станков форумчан, начинающих постигать токарное ремесло. Если что то будет непонятно,- объясню.[IMG] http://imglink.ru/thumbnails/16-10-1...bd0ea2d14e.jpg[/IMG] http://imglink.ru/thumbnails/16-10-1...3072a27aef.jpg http://imglink.ru/thumbnails/16-10-1...d93253145e.jpg http://imglink.ru/thumbnails/16-10-1...e36a47df08.jpg http://imglink.ru/thumbnails/16-10-1...1777772ff6.jpg http://imglink.ru/thumbnails/16-10-1...f107368265.jpg http://imglink.ru/thumbnails/16-10-1...7249e70705.jpg |
MischS Объясните пожалуйста, как поз.4 которую Вы назвали сверлодержателем, удерживает или крепит сверло. Это стержень без всяких отверстий и крепёжных элементов больше подходит в качестве полировника. Растолкуйте.
|
Если у Вас без отверстия, значит или сточен конец держателя или в нем обломано сверло. Держатель с тонкой стороны имеет сверление, в которое вставляется хвостовик сверла.
|
Понятно, спасибо
|
Проверил. Отверстие смазкой с грязью было забито. Сразу и не разглядишь. и по моему дырка на конус для фиксации сверла.
|
У многих мастеров, при изготовлении или восстановлении профиля зубчатых колес, возникают вопросы по обозначению фрез, решил выложить табличку соответствия номера фрезы и модуля, имеющуюся в моем архиве. Думаю, многим она окажет помощь в работе. Не знаю, может стоило выложить в другом разделе,- фрезы применяются как на вельцприставках токарных станков, так и на вельцмашинах, но, думаю, модератор, если что, поправит и разместит в нужном разделе.
http://imglink.ru/pictures/25-10-19/...9cf39c4757.jpg |
Вложений: 1
Приспособился к своему восьмивинтовому патрону, заготовку выставляю на глаз за считанные минуты, патрон оказался весьма удобный, хотя изначально он мне казался непригодным из за сложности установки детали и осевого биения.
|
Цитата:
Добрый день! Ну, как видимо не было очень трудно чтобы привыкнуть. Важно не забыть, что это был способ удержания заготовки для обточки в простом токарном станке на протяжении нескольких веков у старых мастеров. Навык и опыт легко компенсируют нехватку сложного оборудования. С уважением, Душан |
Вложений: 2
Добрый вечер!
Наконец, через несколько лет мой токарный станок Lorch получил коробку. Не имея удачи в поиске оригинальной деревянной коробки, я купил коробку на eBay, она из сосновой древесины стоимостью 15 фунтов стерлингов плюс дополнительные расходы на пересылку 17 фунтов. Коробка прибыла несколько дней назад, но пришлось ждать, чтобы приступить к изготовлению фитингов. Сегодня, будучи выходными, я утром начал делать внутреннюю отделку и закончил работу пару часов назад. Все, что я могу сказать, это то, что я очень доволен результатом, который Вы можете увидеть на изображении ниже. Осталось только нанести лак когда у меня будет больше свободного времени. С уважением, Душан http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1574533652 http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1574703501 |
Вложений: 1
Подскажите для чего это.
|
Цитата:
Добрый вечер! Я сказал бы что это тип суппорта, предназначенного для производство, для повторяющейся одну операцию. С уважением, Душан |
ВАЖНО
Добрый день!
Возникал вопрос по часовом токарном станке, который получил по ЛС. Прошу все участники, спрашивать только на форуме, потому что ответ может быть полезен другим участникам, также. У меня нет достаточно времени чтобы отвечал каждому сепаратно по ЛС. Ответ на вопрос, ниже. Существует двух типов часовых мастерских. типична мастерская занимается ТО и легким ремонтом, в смысле замены деталей, если и когда они изношены, им не нужен часовой токарный станок любого типа, конечно, за исключением экспоната, который используется, чтобы произвести впечатление на заказчиков. Другой тип мастерской занимается восстановлением часовых механизмов, в смысле изготовления деталей часов для замены недостающих и изношенных, или частичным ремонтом - ремонтирующий деталей до их полной функции. В таковых мастерских нужно использовать не меньше двух токарных станков, один меньших размеров для точить осей и похожие мелкие детали, и, один больший токарный станок для изготовления инструментов для изготовления деталей часов. Кстати, настольный фрезерной станок будет полезен, хотя некоторые фрезерных работ можно сделать в инструментальному токарном станке, если хорошо оснащен. С уважением, Душан |
Течёт станок. Нужна помощь
Вложений: 1
Модераторам заранее: извините, если не в ту ветку пишу - не нашёл подходящей.
Уважаемые форумчане, кто сталкивался с проблемой протечки станка? Масло из колпачков уходит за секунды, как только станок начинает работать. |
а сами разобрать можете? глянуть состояние манжета и посмотреть выработку на валу.
|
Мне кажется,что в колпачках должны быть фетровые подушки,которые держат масло и постепенно его отдают в рабочую зону.Часовой станок-примитивный механизм.Нет в нём на главном валу ни манжет,ни сальников.Кстати,масло можно лить и погуще.Вот как-то так!
|
Цитата:
Добрый вечер! В резервуари не должно наливать масло, а поместить одну - до двух капли прежде чем начать точить. Если бы налить резервуары маслом, то является нормальным что все масло сразу утечёт. Кстати, каждых несколько месяцев это должно сделать чтобы помыть подшипники, нужно повторить несколько раз пока масло не бывает чистым. N.B. Проверьте аксиальный люфт шпинделя станка. Цитата:
На форуме есть ветка "Использование часовых токарных станков" - читайте, там почти все сказано. С уважением, Душан |
Изготовление токарных резцов
Вложений: 5
Привет Всем!
Возникла необходимость пополнить запас резцов (6мм для Unimat) Попались мне на глаза ,отработавшие своё сверла-коронки для мобильной магнитной дрели. Напайки там ок. 5.2х4.0х1.5мм. При отделении часть припоя осталась на них, что есть хорошо! Подготовим оправку. Офлюсовываем(бура-борная). Устанавливаем на место и паяем. Вложение 2801480Вложение 2801481Вложение 2801482Вложение 2801483Вложение 2801484 Собственно это еще один случай, когда хороший инструмент (гораздо качественней китайской дешевки) можно получить практически даром;) Я купил лишь пруток для оправки 1м за £10. |
А чем нагревали? Какой вид горелки использовали?
|
Вложений: 2
Цитата:
Это обычная ,пропановая горелка. Вложение 2801753 Вот фото лучшего качества Вложение 2801754 |
Ремонт АТМ
Вложений: 1
Уважаемые мастера! Вопрос по станку АТМ-2. Задняя сверлильная бабка не соосна по высоте с передней сотки на 2-3. Она от другого станка. Кто сталкивался с подобным ремонтом? Может подшабрить что-то?
Вложение 2803533 |
Вложений: 2
Доброго дня!
А практически, для чего могут понадобиться такие цанги? На вскидку, для точения прутка большого диаметра, второй конец в мертвом центре? |
Часовой пояс UTC +3, время: 01:57. |