|
Чтобы проверить правильность зацепления - число Z и размеры, можно изготовить цевочный триб. Такой легко расчитать и сделать. А изготовить триб из стали не имея настоящую модульную фрезу, ето дело не простое. Летучая фреза очень хорошо при высокие обороты режет латунь. Но сделать стальный триб при ей помощи проблематично, так как она вероятно износится по середине работы. Нужно работать при низкие обороты, смазывать постоянно, подавать медленно, и лучше сделать ее резец из победита. Предварительно нарезать триб при помощи плоской фрезы хорошая идея, именно так делали старые мастера чтобы облегчить процесс изготовления. Другой простой и хороший вариант - подобрать триб среди колес, что собираются неизбежно в годы работы. Если целый триб не подходит, можно использовать только часть с зубъями - просверлить в ней отверстие и изготовить ось, которую посадить в отверстие
|
Вложений: 8
Доброй ночи !
Спасибо за информацию в теме ! Простите за долгое отсутствие, день потрачен на эксперименты . Сегодня решил снять ось с трибом ветряка основного боя и установить вместо ветряка четвертей.Да, она коротковата относительно родной, но по цапфе совпадает.Пришлось только заднюю часть оси подпереть по центру в технологическом отверстии задней платины, так как родная ось длиннее и там стоит выносной мост. Почему пришёл к такому действию ? Потому что полотно боя, которое действует с трибом ветряка ,имеет те же 48 зубьев. Да ,диаметр чуть меньше , но ширина зуба та же.В результате пробы получено зацепление, рабочее, но не совсем глубокое. Триб ветряка основного боя имеет 7 зубьев.Посмотрите фото. Так же сегодня изготовил модульную фрезу по профилю этого триба, но уже дисковую, закалил и чуть нормализовал после закалки.Попробовал на бронзе нарезать - идёт тяжело, но режет.По совету Дмитрия буду пробовать на капролоне. Да и, я так и планировал выполнить пробный нужный триб и напресовать его с лёгкой посадкой на другую сторону оси под этот проект восстановления. http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1479158649 С уважением , Алексей. |
Цитата:
http://forum.watch.ru/showpost.php?p...0&postcount=24 Вот мальтийский проходил полукруглые впадинки, лежит у меня этот "фрезец", а это в каретные часы, миллиметров 12 в диаметре. Чего ему изнашиваться? http://forum.watch.ru/showpost.php?p...5&postcount=61 Цитата:
|
Представьте, Вы сделаете полноценную затылованную фрезу чтобы нарезать 10 зубьев, скорее всего она больше не понадобится, зачем?
|
Вложений: 3
Доброй ночи !
Сегодня попробовал нарезать зубья на капролоне. Режется легко, но материал тянется, не совсем понравилось. Сделал два триба 8 и 9 зубьев. На 9ти зубом трибе ось работает, но затирает, возможно из-за не совсем чистой обработки. Восьми зубый триб даже пробовать не стал, слишком крупная голова зуба получается.И оба варианта выполнил на диаметре 7.2 мм.Также попробовал использовать другой вариант материала, получилось лучше - даже понравилось. Уменьшил диаметр заготовки до 7.0 мм и сделал 9 зубьев.Работает и не плохо.Зубчики прямо загляденье. Из опыта понял, что 8 зубьев сюда не идёт ни как. Можно будет поиграться диаметром и нарезать 9 зубьев на меньшем диаметре или 7 зубьев, но на диаметре заготовки чуть большей ,чем триб ветряка основного боя. Про затыловку знаю, здесь рез идёт прямолинейно, также как на обычной дисковой прямой фрезе , на которой затыловки не наблюдал.Прекрасно понимаю, что она уменьшает поверхность трения и даёт лучший результат обработки.На своей самодельной дисковой фрезе чуть заднюю часть зуба обнижал. По факту , когда буду работать с металом, сначала прорежу прямой дисковой, чтобы выбрать максимально материал из заготовки и только потом пройду модульной.Не зря же модульные фрезы состоят из комплекта 8 шт одного модуля. В общем эксперименты продолжаются. С уважением, Алексей. |
Вложений: 3
Цитата:
Простите, я опять как всегда не договорил, капролон можно резать просто закрепив "фрезец" на суппорте, и движением влево - вправо постепенно выгрызать материал. На верхушке зуба появляется иногда заусенец, но он легко снимается обычной бритвой. Таким образом Вы не только проверите правильность формы зуба Вашей Фрезы, но и остроту её заточки. Для подобной работы острота Вашей фрезы должна быть максимальной, это ещё одно обязательное условие, на ровне с затыловкой, металл не потерпит тупой инструмент. Кроме того Вам не придётся лишний раз насиловать станок обрабатывая металл. |
Вложений: 3
Цитата:
Возможно Вам будет полезно рассмотреть изготовление фрезы с четырех затылованых лезвий, и с константным профилем. Метод описал J.Malcolm Wild в своей книге, тот же метод использовал David Creed. С уважением, Душан http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1479454147 http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1479454150 |
Вложений: 4
Доброй ночи !
Интересный пример, спасибо. Я скорее не осилю такой вариант изготовления, да и готовые фрезы у нас можно найти. http://bs111.ru/produkcija/details/3...grad-z=12.html На данный момент пришлось изготовить пробный вариант фрезы, для возможности попробовать подобрать экспериментальным путём изготовленный триб.Когда будет понятно какого диаметра, с каким количеством зубьев и с каким модулем должен стоять триб, тогда можно будет и рассматривать нужные фрезы.Хотя есть сомнение, что ГОСТовские фрезы не будут иметь нужный профиль, который использовался старыми Мастерами. А пока делаю пробники из дерева, получается не плохо и время тратится не много. Очень хороший материал для тестов, хотя у меня есть в прошлом опыт с ним. С уважением. |
Вложений: 1
Цитата:
Мне эти фрезы являются известным, их форма эвольвентная, а Вам для часов нужно использовать фрезы циклоидные формы. Кстати, у меня их практически весь комплект, до m=0,9. С уважением, Душан http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1479499035 |
Вложений: 3
Всем привет !
Сегодня ещё один вариант попробовал. Снял видео, решил поделиться и выслушать мнения. https://youtu.be/V54gaSfmGIY С уважением. |
Часовой пояс UTC +3, время: 04:49. |