Судя по качеству изготовления деталей, где-то (не попал в кадр) фрезерный станок.:)

Материал Д16Т, делал на токарном и фрезерном станке.

фрезер c ЧПУ?

Нет, обычный советский фрезерный станок, как и токарный в общем. Станки, если честно убитые, но для такой точности изготовления вполне приемлемы. Можно конечно, если постараться и сотки ловить,но такой задачи не стояло. В 0,1 мм легко можно уложиться.

------- ДОБАВЛЕНО ЧЕРЕЗ 19 МИН --------

Разрез форм вытяжки стекла

Подскажите, кусочки милиметрового пластика размером с неровный квадрат и надписью 40х40 и кучей иероглифов - это заготовки для выдавливания стекла? И что такое 40х40, когда они все размером 30х30? Или у них китайские милиметры, их больше?

Доброе утро, всем!

У меня есть ювелирный вулканизатор, похожий на показанный на фото, температура регулируется термостатом. Возможно ли использовать его для изготовлении часовых стекол?

http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1402118031

Опыта, в изготовлении акрилового часового стекла у меня вообще нет. Спрашиваю потому что покупка стекол стала трудным и дорогим делом.

С уважением

Душан

Нет ,только греть как полагается отрезанный листок над электроплиткой ,быстро проводя отезок над спиралью и отштамповывать простым прессом .В советское время были практически в каждой мастерской .
Пуансоны и матрицы на все размеры шли с прессом .Сейчас крайне редко применяются .Только когда старье заносят
Непосредственный нагрев акрилового стекла ,дает воздушные пузырьки и ничего не получится,
Если интересно ,могу показать как это делалось быстро и не плохое качество стекол .Но так как пуансоны и матрицы обрывного действия ,после отштамповки ,плоскость доводилась напильником или на станке для обточки стекол

Доброе утро, Владимир!

Спасибо!

Буду благодарен если покажете.

С уважением

Душан

Душан,
посмотрите вот, вот, вот, вот и вот
Это основные сообщения, жаль что уже фото пропали.
А пока, можете взять старое стекло и погреть его над электроплиткой. Тогда поймете как оно плавится, да и как выдавливается. Вам надо добиться плоского кружочка, это очень просто.

PS при изготовлении матриц, имейте ввиду что принципиальны только боковые размеры (диаметр готового стекла), нижняя матрица делается тоньше, чем надо (стекло не касается матрицы, образуется воздушная подушка)

Плиточку лучше лабораторную ,такие как у ювелиров ,на расстоянии 4-5 см от спирали быстро проводить заготовкой ,можно переворачивать .Как только начинает изгибаться ,на расстоянии чуть большем чем размер стекла сразу в пресс .
Если нет пресса и матриц заводских ,которых кстати не напастись на все размеры .Любое стекло включая фасонные любых конфигураций делаются корпусом или ободком ,Таким же образом греем а вместо матрицы ,,на стекло ложим старое стекло ,и давим корпусом или ободком .Затем обрезаем кусачками и в конце напильником по плоскости или по торцу .Для фасонных вырезаем из этого же пластика внутреннюю матрицу с зазором под толщину пластика ,и давим таким же образом как и круглые

Корпусом или ободком ,качество такое же как и прессом только обкусывать и чуть напильником поработать ,но главное не нужно затрат на матрицы и пуансоны ,