|
|
Цитата:
А резцы у Вас победитовые? |
Вложений: 2
Цитата:
выбираю что повыносливее. Цитата:
нестандартный диаметр, что к стати часто бывает, есть прекрасный способ: Берём цангу диаметром больше на 30-50%, зажимаем соответствующий пруток, засверливаем нужное нам отверстие, можно под развёртку. Достаём и распиливаем втулку. Обязательно снять везде фаску! Особотонкие прутки тоже во втулку, только разрезать уже не надо, постараться отверстие просверлить как можно точнее, и за счёт микросжатия. Разрезать просто уже проблематично. |
Приводной ремень я натягивкю
не более чем необходимо чтобы ведомый вал мог вращаться во время точения. Когда-то у меня на харьковском стоял двигатель от бабинного магнитофона, и он не чувствовал нагрузки при точееии осей баланса. Зачем там сильно натягивать. |
Цитата:
Чтобы помочь другим людям не сделать ущерб к своим станкам, я попытался определить минимальную силу, необходимую для натянуть ремень чтобы не скользить во время точения. Конечно, некоторое количество проскальзывания допускается чтобы предотвратить повреждение обрабатываемой детали. Можно ли Вам, пожалуйста, количественно оценить минимальное усилие натяге ремня токарного станка в измеримых величинах, которое Вы используете? С уважением, Душан |
Привет!
Думаю,что универсальной методики, для количественного определения необходимого натяжения ремня нет. Могут быть рекомендации по конкретным моделям станков, как приводит Душан. Правда он не сообщил какой именно станок. У других типов станков эта величина прогиба может быть другой, при таком же усилии в 250 гр. Тем более если станок доработан самодельным приводом. По сути эта величина будет зависеть от расстояния между шкивами. Разумеется ,что натяг должен быть минимально необходимым и может быть определен опытным путем.А в дальнейшем, при замене ремня применение методики ,приводимой выше Душаном,может быть полезной. |
Цитата:
У меня станок Favorite II, производства швейцарского завода Schaublin SV. Высота над станине 50 мм, длина станине 300 мм, между центрами 120 мм, шпиндель с коническим подшипниками. В сути это современный часовой токарный станок (из чугуна), конструкция станка по Шлезингером основанным стандартам. Favorite II является тот же что и Schaublin 70SV, только уменьшенных размера. Двигатель германский Multifix M80, 5000-0-5000 оборота в мин, ось двигателя удалена от осе станка 180 мм. У меня тоже есть Boley & Leinen часовой токарный станок, классического WW типа, монтированный в Borel носителю, там двигатель от швейной машины, ось двигателя удалена от осе станка 165 мм. Ремень помещен используя тот же метод, с силой 250 г, при 10 мм изгиба ремня. С уважением, Душан |
Вложений: 1
С-95 комплектовался контрприводом..фото к сожалению сейчас найти не могу, но что то типа Schaublin70/102,который позволял менять натяжение( скорость) ремня в зависимости от режимов резания: цанга, патрон.
Есть подобный советский клон от станка 16т02( Кировакан) |
Вложений: 1
Доброе утро!
С электродвигателем, который имеет постоянное управление оборотов в минуту, в диапазоне 5000-0-5000 и в обоих направлениях, контрпривод вообще не нужен. Даже не шкив шпинделя с четырьмя канавками, но его можно использовать только для контроля натянутости ремня, зависимо от типа точения. Конечно, крутящий момент необходим для точения осей часов значительно меньше, чем что нужно когда надо точить рант для часы, или чего-то крупнее из стали. Цитата:
С уважением, Душан http://forum.watch.ru/attachment.php...1&d=1444880433 |
Вложений: 1
Осваиваю работу с подручника... Изготовил несколько резцов из твердосплава, алмазный диск брал самый мелкий из доступных,но все же есть риски,что в итоге дает не достаточную чистоту обработки. Просьба подсказать варианты доводки резцов,думаю, будет многим интересно.
Спасибо. |
Я купил заточной станок для заточки фрез и, штихелей, резцов - не выдержали нервы. Сейчас забыл про эту проблему навсегда
|
| Часовой пояс UTC +3, время: 12:23. |