Зачастую в рамках реставрации возникают вопросы, как можно восстановить функциональность часов, сохранив максимальное число оригинальных компонентов. В этих случаях замена сломанной детали на новую не всегда лучшее решение. Ищется компромисс - щадящий ремонт сломанной детали. Я приведу простой пример ремонта оси баланса качественных часов. Ось была с дефектом: верхняя цапфа подъедена разбитым камнем, вдобавок еще и короткая (изношена). К сожалению, не догадался запечатлеть дефектную цапфу. Первый шаг - срезаем всю верхнюю часть оси.

http://www.horology.ru/TZ/arst01.jpg

Затем не разбирая баланс и не отжигая засверливаемся в часть, на которой крепится колодка волоска.

http://www.horology.ru/TZ/arst02.jpg

Небольшой уход сверла не критичен, все выправляется при финишном точении

http://www.horology.ru/TZ/arst03.jpg

Изготавливаем имплант из синеной стали

http://www.horology.ru/TZ/arst04.jpg

Впрессовываем имплант в отверстие в оси

http://www.horology.ru/TZ/arst05.jpg

Обтачиваем ось согласно чертежу

http://www.horology.ru/TZ/arst06.jpg

Место соединения оси и импланта едва заметно


http://www.horology.ru/TZ/arst07.jpg

Часы принесли очень интересные - настольные с небольшим приставным ходом. Баланс - обычный, некрупный, как на среднем карманнике. Отклеился внешний виток, вот волос и размотало, закрутило, с пятком мерзких узелков. Фоткать стал не сразу, уже с двух концов начал потихоньку править волос. В общей сложности только на выпрямление волоса потратил часа два. Еще по полчаса потратил на свивку волоса в спираль. Работал двумя пинцетами, упираясь в линолеум - на нем удобно скручивать, т.к. получается красивая кривая. После второй свивки волос стал нудного диаметра. На окончательный финиш (эстетическая правка волоса) ушло еще часа полтора, хотя уже после грубого финиша часы легко отрегулировались в ноль.
Итак этапы процесса:
1. Волос с уже небольшими следами правки по концам

http://www.horology.ru/TZ/hsp01.jpg

2. Правим максимально в плоскость - задача убрать все загибы относительно плоскости волоса.

http://www.horology.ru/TZ/hsp02.jpg

3. Грубая завивка - в размер не попал.

http://www.horology.ru/TZ/hsp03.jpg

4. Более тонкая грубая завивка - перевивать в меньший размер совсем не сложно.

http://www.horology.ru/TZ/hsp04.jpg

5. Грубо выправленный волос на примерке - в размер попал.

http://www.horology.ru/TZ/hsp05.jpg

После Швейцарии никак не могу войти в график, поэтому периодически расслабляюсь. Вот выдался часок, решил изготовить хорошему клиенту детальку. Каюсь, формирование колечка в час не вошло, выточил днем ранее, плюс съездил за своими часами с образцом детали. Итак к первой минуте расслабона имеем уже готовое колечко, с острой внешней фаской. Материал - вал какого-то японского принтера. Хорошая сталюка, плюс калится неплохо. Колечко изготовил на часовом станке, в смысле обточил и отрезал.

http://www.horology.ru/TZ/sw01.jpg

Теперь берем в руки надфили и ими по очереди работаем.


http://www.horology.ru/TZ/sw02.jpg


Результат, конечно не блестящий, но с другой стороны, что за полчаса можно такого сверхординарного сотворить? :) Еще минут десять доводим, затем закаливаем и делаем полировку поверхности. Не режем пока для лучшей жесткости.


http://www.horology.ru/TZ/sw03.jpg


Вот теперь минут пять убираем окалину с торцов и еще минут пять моем, вороним, разрезаем.


http://www.horology.ru/TZ/sw04.jpg

Запасовываем в механизм и идем пить чай, ибо времени до окончания часа еще вагон :)


http://www.horology.ru/TZ/sw05.jpg

Класс!

Андрей Ваши работы Супер!

63.010 2637 date finger spring пружина пальца дат
 

Удаляю - всё разрешилось.

Какую латунь лучше использовать для изготовления колёс и платин?

Изготовление отсуствующих деталей боя
 

Я занялся нелегкой задачей - восстановить старинного механизма жильных часов. Только в нем отсуствуют все детали боя - колеса, рычаги - абсолютно все. Решил показывать здесь изготовление деталей, но еще было возможно выбррать и раздел разчетов зубчатых передач, как было нужно перед изготовлением решить сколько будут зубьев у колес и трибов, их диаметры, модуля и т.д.
Пока сделал барабан и зацепяющегося с ним триб соседнего колеса. Как образец использовал барабан хода и триб центрального колеса, сохранил модуль етих деталей, но новый барабан в отличии от барабана хода (128 зубьев) получился со 114 зубьев

Работа продолжается.... медленно.

Ай, молодца! Любо!
Белая зависть. :cool: