Здравствуйте! Со временем тоже хочу приобрести токарный станок, что скажете насчёт китайского станка, фото прилагаю..
Хочу узнать стоит ли брать такой и начинать процесс обучения на нем
Вложение 2711989

Вложение 2711990

Вложение 2711991

Добрый день!

Китайские часовой токарные станки во всех аспектов полностью выполняют потребности часового мастера. Причем, надо понять что для изготовления инструмента или любых крупных деталей их невозможно использовать если желаете сохранить точность. Это относится к любой марки токарного станка в этом классе, будь то китайский, швейцарский, немецкий или другой. Имейте в виду, что этот токарный станок женевского образца предназначен только для легких работ.

Например, в настоящие время, G. Boley поставляет часовой токарный станок изготовленный китайским производителем с надписью Boley и комплектом стоит около трех тысяч евро.

На этом форуме есть люди, которые по моему совету купили тот же токарный станок, который показан на фотографиях, предоставленных Вами. Что Вы будете делать, решение за Вами. Лучше всего было бы услышать, как некоторые из них рассказывают нам о своем опыте с этим токарным станком.

С уважением, Душан

Возник вопрос, где проходит та граница, между крупными и мелкими работами, чтобы ненаврелить точности станка, уже писалось ранее, что сверление лучше непроизводить диаметром свыше 1 мм, на станке можно спокойно точить оси баланса, изготавливать заводные валы и другая мелочевка, тут все понятно, отказался от патрона, хотя они выпускаются производителем, имею в наличии 8-ми винтовой патрон он позволяет закрепить заготовку диаметром 10 мм, значит можно сказать, что максимально допустимый диаметр обработки детали цилиндрической формы до 10 мм или я ошибаюсь?
С уважением Владимир.

Добрый день!

Граница не резка, она зависима от подачи, от материала, от диаметра заготовки и тд. Однако, если бы точить рант для часов то его диаметр может быть большой, если бы сверлить, то можно сверлить и до 3 мм, а если бы бурит то можно и без ограничений в диаметре, но только если принимать очень легкие резы, как несколько сотых миллиметра.

Патрон с тремя или шестью челюстями можно использовать, но только для удержания колец или тонких дисков для изготовления задней крышки корпуса или рантa - безельa. Для точить пластины часов и мостики обычно используется планшайба, а иногда для точить мостики, и подобные меньшее детали, можно использовать шеллачной патроны.

Конечно, все точении должно делать осторожно и медленно.

С уважением, Душан

.
 

Добрый день!

Мы можем только спросить их, и мы можем надеяться услышать их опыт.

Например, что касается китайской фрезерной насадки, Вы можете посмотреть на ее использование. Dewey продал свою фрезерную насадку Levin после того, как приобрел китайскую, нажмите здесь.

С уважением, Душан


https://www.historictimekeepers.com/MillSetup2.jpg

Добрый день, постепенно делаю приспособления к своему АТМ-2, и появляются вопросы.
1) Под какой угол заточены центра?
2) Центровочное сверло предназначено для изготовления лунок под центра?
У Елисеева в книге нашёл изображение цанги с поводком и центром ( крайняя с лева).
3) Тут центр съёмный? Если да, то подскажите стандартные размеры центров, точнее размеры посадочного конуса.
Буду пробовать заказать изготовление кое-каких деталей.

Добрый день!

Угол конуса рабочего конца есть 60 градусов. Что касается посадочного конуса, угол в каждого производителя другой.

Центровочное сверло предназначено для изготовления женского конуса в заготовке чтобы ее могло установить между центрами для обработки.

Да, центр съёмный для обеспечить установление или мужского или женского конусного центра. Как я уже сказал общий стандарт посадочного конуса не существует. Например, в советской России был метрический стандарт конусностью 1:20, ГОСТ 11183-71, этот же стандарт использовался некоторыми швейцарскими и германскими производителями, а немецкий производитель Lorch, Schmidt & Co. использовали конусность 1:25.

С уважением, Душан

http://geocities.ws/dushang2000/Horo...g%20Tapers.jpg

а что бы вы хотели услышать по этому станку?кроме того что 1000$ это только начало

В начале этой темы, было немало написано, о взаимозаменяемости деталей станка, ну скажем соосность передней и задней бабки, если она подойдет от другого станка, или если прийдется, что-то докупать в виде кондуктора для сверления или полирования вставляющегося в заднюю бабку. Интересно посмотреть на допуски на этот станок, материал подшипников и рекомендации производителя по смазке.