Где то читал о возникновении потёртостей у керамических РАДО из-за периодического трения об..офисный стол. :D

Имел несколько Сейко дольче с корпусами из карбида вольфрама, парочка и сейчас остались. Всем по тридцать лет, все бэу. Корпуса новые. И никакой закалки не надо

Да не бывает антицарапучих покрытий.

Вообще. Если метал упругий сильнее или покрытие а-ля дюратек, он не будет ловить мелкие царапки, но крупные будут садиться так, что пипец.

Если условно как титан без покрытия наоборот, будут мелкие, но крупных не будет.

У меня коллекция этих царапин есть. И на дюратеке и на титане и на стали и почти всех маркетинговых названиях.

Большая часть из них всего лишь создание оксида/соли на поверхности металла, т.к. оксид условного металла = керамика.

Только гораздо тоньше.

dude76 Карбид вольфрама - керамика(условно). Это не равно вольфраму :)

Это как механизмы - хронометры. Ходят точнее, но всё равно не абсолютно точно. Понятное дело что, если даже инструменты с алмазным покрытием изнашиваются, что же ждать от закалённой стали?

Я не материаловед. Буду говорит так, как это донесли до меня специалисты.

Начнем с того, что аустенитная сталь не калиться. Точнее она калится термическим способом, но в результате становится не тверже, а мягче. И, что немаловажно - теряет свои коррозионные свойства.

1. Дамаско, как он говорит, подобрал нержавеющую сталь, которую можно калить и при этом она остается нержавкой. Читал их патент и у меня сложилось впечатление, что в патенте говорится о уже существующий стали, которую вот они применили в изготовлении часовых корпусов. На мой взгляд патент очень сомнительный. Твердость корпусов при этом около 64 единиц.Корпус закален при этом полностью

2. Вторым способом калять все производители в одном и том же месте. Это технология запатентована. Способ сам держится в секрете. Двумя словами - насыщение углеродом поверхность металла. Это не слой, который может отвалиться. Таким образом закаляться поверхность металла. У один производителей это это 8-10 мкм, у других до 20 мкм. Мы делаем двойной закал. Вот так выглядит на практике

https://www.youtube.com/watch?v=xeE1j6SmNCw

Твердость от 95 единиц

Я знаю, что у металлургов нет такого понятия как ржавка и нержавка. Вся сталь ржавка. Посему я довольно скептически отношусь к Дамаско. Я не могу утверждать, что Дамаско будет ржаветь в агрессивной среде, но не исключаю этого.

Второй способ закалки так же связан с рисками. Поэтому рекомендуют использовать сталь с меньшим содержанием серы. На мой взгляд лучший вариант это U-Boot сталь.

Да, я тоже читал, что лучшую сталь используют в глубоководных дайверах, только у меня Sinn, у вас Юботы )

U-Boot - это сталь такая.

Спасибо за ответ, Юрий!

И тогда вопрос уже к знатокам ассортимента.
У Дамаско я точно встречал часы с закаленным корпусом и браслетом.
Другие производители - закаляют браслеты?)

да, закаляют. Но Вы должны понимать, если корпус не изготовлен в Германии, то с большой долей вероятности в составе будет сера (1.4404) и в результате корпус будет корродировать. Собственно что и произошло у одного и упомянутых производителей.

Может быть. Важно, что не прочитав надпись сзади, от металла не отличить. Ни по весу, ни по фактуре, ни по применяемой обработке