Благодаря Тори стоит расставить некоторые точки над i относительно материалов и покрытий на часах Сейко по данным официального сайта самой фирмы (цифры твердости по Виккерсу примерные):

Платина 950 - 150-180.
Золото (18К, 10К, 14К) - 150-180.
Сталь - 150-250.
Керамика - 1100-1300.
Титан - 150-170.
Светлый титан - 220-320 (марка Brightz).

Палладиевое гальваническое покрытие - 170-210.
Золотое гальваническое покрытие (если дословно переводить, то "гальваническое покрытие золотого цвета") - 160-230.
Диашилд - 200-650.

Вот и делайте вывод. Похоже, что Stainless Steel-G - это просто палладиевое гальванопокрытие. Хотя, конечно, не факт.

Мои ожидания относительно титана в целом оправдались - самый "грустный" материал в часах, если он не прошел специальную обработку или не подвергся покрытию.

На всякий случай. У меня в часах Stainless Steel-G

Странно, что у платины, золота и стали - практически одинаковая твердость. Всегда считал золото - наиболее мягким металлом...

Есть вот это -

золото - твердость по Бринеллю-20 (по Моосу-2,5).
серебро - твердость по Бринеллю-25 (по Моосу- 2,5-3,0 ).
платина - твердость по Бринеллю-50 (по Моосу - 4,0-4,5).
родий - твердость по Бринеллю -101 (по Моосу -6,0).
сталь 316L - твердость по Бринеллю -165

Тут все не так однозначно. Обратите внимание Сейко не указывае твердость чистого золота и платины. Проба дана только в случае платины, если я правильно понял.
У золота, насколько я помню, чем ниже в сплаве его содержание, тем оно тверже. Представляется, что специалистами Сейко сплавы драгоценных металлов выбирались с оглядкой на сталь. Может, конечно, я и ошибаюсь.

В общем - да, добавки к золоту предназначены как раз для целей упрочнения сплава. Все равно - больше половины остается, да и добавки - сами по себе недостаточно тверды, чтобы в сплаве с золотом - хотя бы приблизится по твердости к стали 316 , к примеру.
Конечно, если рассматривать только крайние по противоположности значения - к примеру 150 у золота и 250 у стали, разница значений почти в 2 раза уже похожа на правду...

Опять таки - всякие поверхностные обработки, типа гальваники, вряд ли повышают значения твердости в целом.
Коррозионную стойкость, сопротивление поверхностным воздействиям, температурным, в некоторой степени - да, но твердость - этот тончайший поверхностный слой вряд ли увеличит.

Да, разброс в значениях просто вводит в смятение. Особенно интересен разброс для диашилда - трех кратный. Как это объяснить. К примеру, беру я часы с диашилдовым покрытием, а твердость какая - 250 или 600?
Исходя из этой таблицы, очевидно, приходится пересматривать наше отношение и к стали. Если следовать логике, сплав может быть разным. Поэтому, я не припомню, чтобы Сейко как, например, Цертина (первое, что пришло на ум), хвалилась 316L (имею ввиду офф. сайты).
А сплавить золото с иными металлами для повышения твердости, я думаю, не большая проблема. Проблема сохранить его цвет.
Меня еще что всегда удивляло - кусок металла, в котором содержание золота ниже 50 процентов все равно называют золотом и даже пробу ставят, триста какая-нибудь, например. Пусть там хоть 70 процентов олова. Странно. Не олово, а золото.

По стали -

Российский аналог по ГОСТ: AISI 316  10Х17Н13М2, AISI 316L  03Х17Н14М3, AISI 316Ti  10Х17Н13М2Т

Марка 316 - улучшенная версия 304, с дополнением молибдена и немного более высоким никелевым содержанием. Данный состав 316 значительно повышает коррозионное сопротивление в большинстве агрессивных сред. Молибден делает сталь более защищенной от щелевой коррозии в хлористой среде, морской воде и в парах уксусной кислоты. Более низкий показатель общей коррозии в слегка коррозионных средах дает хорошее коррозионное сопротивление в загрязненной и морской атмосфере.

316-я обладает более высокой прочностью и имеет лучшее сопротивление ползучести в более высоких температурах, чем 304. Также обладает отличными механическими и коррозионными свойствами в поднулевых температурах. Когда есть опасность коррозии в околошовных сварных зонах, должна быть использована низко-углеродная марка - AISI 316L. AISI 316Ti стабилизированная титаном версия, используется для сопротивления сенсибилизации в течение продолжительного времени в температурном дипазоне 550 - 800°C.

Кстати, 316L - имеет самый низкий предел текучести и предел прочности, из-за самого низкого содержания углерода, если не ошибаюсь около 0,03. Так что, 316L - чем гордятся многие швейцарские бренды - самая слабая в прочностном смысле марка стали среди аналогичных модификаций...:)

Очень интересная информация. Спасибо. К сожалению, без подробной информации производителя об используемых материалах, потребитель остается в счастливом неведении или попросту обманутым. Их упоминания о стали, золоте, титане и протчая, в сущности, пустой звук, без информации о типе сплавов, содержании примесей, о твердости конкретного материала и так далее. При наличии такой информации, я думаю, многим брендам придется пересмотреть политику ценообразования в сторону радикального уменьшения цен.
Ой как дурят нас. Я только представил масштабы сокрытия информации. Вот отправь запрос на фирму - получишь 100% пустой ответ.
Спросите - зачем мне это? О-Очень что-то хочется знать, за что плачу. Хочется, чтобы список инградиентов был как на печенье.
Например: браслет - сталь 316L (железо, никель, молибден, твердость 180 по ... такой-то таблице). Что трудно им?

Да уж. В лучшем случае - Stainless steel, вся остальная информация считается ненужной. Оно так и есть, за исключением некоторых индивидуумов, которым надо залезть даже в марку стали...:D