watchcenter |
17.05.2016 23:10 |
Вложений: 12
ребята, дошло до фанатизма, признаюсь... Изначально планировали подсмотренный у Дамаско пакетный метод (как на первом фото), но он требует 2 установа, а это потеря точности. Вот сами придумали оснастку, которая сделает с одного установа. На остальный фото уже наша пробная оснастка.
1. станок сам определяет цент по центральному отверстию
2. делает одну из 4 сторон, обрезает проволоку, переезжает и заправляет проволоку сам. При этом точность до 2-3 мкм.
Проход был 1 и неудачный. Делается это все для того, чтоб:
1. поверхность между ушек была чистой и не появлялись неприятные истории с волнами
2. задумка добиться наивысшей шероховатости поверхности, чтоб при финишной обработки максимально сохранить кромку
3. при таком способе обработке переходы мягкие и аккуратные. То, что видите на последнем фото часов одного из производителей - не допустимо. Кстати по этой причине более 300 корпусов ушли в мусор. Хотя косяк был почти незаметный как на фото, только на ощупь был заметен. Последние фото все, что пошло в мусор (кроме крышек и колец). Эх, посмотрел на фото... 25 октября были мы уже у финала... Но нет, легкий путей не ищем )))
Ну и традиционно пару фото, которые не относятся к вопросу - стрелки
Тут ведь дело запустить процесс. Наладка производства требует времени. Поверьте, ни дня не гуляем
|