Вам уже сказали - закалить такую сталь можно, но в производстве часов это не применимо

Если можно закалить, значит на практике это можно применить в часовом деле, все остальное гадание.

Я с Нато как раз и начинал, но когда часы 47мм и более то натовский 22-24 размер как перекладина и краями под часами жмет неудобно. Именно поэтому и решил более широкую и круглую подушечку делать. С ней очень комфортно. Удивляюсь что никто не выпускает их, а надо было бы. Особенно для кварцевых часов у которых днище плоское и часто край острый впивается в руку. Да и поднять высоту для того чтобы заводная головка на пилотах - просто супер хорошее решение. Вырезается из кожи от 1,5 до 3мм толщиной. Это самые те размеры.


http://images.vfl.ru/ii/1599763682/b...d/31598525.jpg
http://forum.watch.ru/Вырезае... удобно.

Можно оставить большую секундную на 6 на g10.211 и так носить часы? Не вредно механизму? Будет увеличен расход батареи?

Со всем моим уважением, но зачем Вы сюда это притащили?

Этот "экспертный анализ" ещё два года назад обсуждали.

Очевидно, что писавший этот текст (и, вероятно, снявший ролик, который обсуждается в теме по ссылке) не имеет даже базовых знаний в металловедении, термообработке и технологии машиностроения; это очевидно любому, кто имеет хоть какое-то отношение к данной тематике.

(Типичные примеры ляпов автора текста: он измеряет твёрдость сталей по некоему HR (за этой аббревиатурой, наверное скрывается Human Resources? :D), а не по, например, HRc, как все нормальные специалисты. Ни один металловед не забудет указать, по какой именно из шкал Роквелла проводится измерение. Иначе этот результат не имеет смысла.
Также автор использует термины типа "сплавов стали"; :eek: хотя все металловеды различают сталь -- сплав железа с углеродом (или твёрдый раствор железа в углероде), -- и сплавы на основе других металлов. Сказать "сплав стали" -- это то же самое, что сказать "сплав сплава" или "масло масленое". И такого бреда в тексте полно.)

Так что верить его измышлениям -- себя не уважать.

Заметил в теме ответ ув. Pocoloco и подумал, что возможно речь о материаловедении и термообработки идёт))) и оказался прав:cool: насчёт тегиментирования или тегиментации мы уже разбирали тему, что это такое и с чем его едят - поиск в помощь.
Насчёт закалки сталей вышеупомянутых - если хотите конкретный ответ, то данные стали не закаливаются в привычном для неспециалистов смысле, т.е приобретают высокую твердость и прочность после резкого охлаждения в масле или воде, к примеру. Далее сталь отпускают на разную температуру для уменьшения внутренних напряжений и получения необходимого комплекса мех. свойств в готовом изделии (к примеру, по требованиям чертежа)
Данные стали (304, 316l) относятся к классу аустенитных (это такая структура) по причине своего хим. состава (никель, хром ответственны) в отличие от «традиционных» конструкционных сталей ферритно-перлитного класса и при закалке по вышеописанному методу не получают твердости или прочности достаточной.
Но(!) в литературе профессиональной обработка таких сталей на дисперсионное твердение называется таки закалкой, хотя состоит в нагреве до температур порядка 1200-1250 градусов также с последующим быстрым охлаждением и (вот тут внимание) только при последующей операции отпуска (т.н. Старение) происходит повышение твёрдости и прочности за счёт выделения вторичных упрочняющих фаз (в обычной стали после закалки обычно происходит при отпуске наоборот снижение твёрдости и прочности - вот поэтому закалку и отпуск аустенитных сталей правильнее называть дисперсионным твердением, так как вводит в заблуждение многих и даже специалистов иногда, ведь идея процесса немного другая)

Он рассуждал на доступном языке!! Здесь не форум проф металлургов.
Ошибки конечно могут быть в названиях, и чего???
Притащил )))) а что? Для общего развития плохо, или надо быть профессором металлургом , общие тезисы ошибочные?

Уважаемый Severum, практически нечего добавить.

Вот поэтому-то зачастую и предпочитают использовать в серьёзной литературе вместо терминов "закалка" термины "термическая обработка" и "упрочнение" (а также ХТО, ТМО и т.п.). Во избежание разночтений, так сказать. И чтобы у неподготовленных читателей не произошёл разрыв шаблона при чтении фразы "упрочняется при отпуске". ;)

А уж когда речь заходит о мартенситно-стареющих и дисперсионно-твердеющих сталях, то тут с некоторыми "интернет-экспертами" и инфаркт случиться может... :rolleyes:

Не так. Он рассуждал не имея ни малейшего понятия о предмете.
Вот уважаемый Severum (прошу прощения, что упоминаю всуе, но уж больно пример характерный) рассуждает на доступном языке.
Но почему-то, в отличие от автора обсуждаемого текста, всё пишет по делу, а не несёт ахинею. Оказывается, и так можно. :D
Если бы только в названиях...
Но если человек претендует на роль эксперта, он должен владеть предметной областью. А этот текст наглядно показывает, что он абсолютно не в теме.
Да ничего. Просто господин пишет бред. Не надо его тиражировать и вводить в заблуждение неподготовленных читателей.

А так, разумеется, дело Ваше. Переубеждать никого не намерен. :rolleyes:

Да, чего только нет ещё у металлургов :Dтну тут не профильный форум по термообработке, в дебри не будем лезть - просто закалка аустенитных сталей вопрос довольно специфичный даже для профессионалов, вкратце и простыми словами описать трудно, прошу прощения если слишком много заумных слов применил.

Всё же, по теме, если сталь 316 можно как-то закалить, или "отвердить", делают ли это производители часов? Если да, то какие?

Возможно, корпуса начальных и средних швисов и япов пилят где-то в Китае, м б делают это одни и те же люди. Делают ли они это "отвердение" или оно им "ненадо"?